- Вплив виробничого масштабу на рентабельність підприємства
- підготовка сировини
- Етапи технологічного процесу
- виготовлення форми
- Укладання керамічної маси
Виробництво лего цегли як бізнес ідея Цегла є виробом з глини, що відрізняється міцністю, стійкістю вологи і високих температур, атмосфери, ультрафіолетового випромінювання, зносостійкість і довговічність. Якісні характеристики є перевагою цього будівельного матеріалу.
Застосування цегли в будівництві відомо ще з найдавніших часів, але на даний момент його використання не стало менш затребуваним, навіть з постійним прогресом в науковому і технічному розвитку. Будівельна галузь широко використовує цегла за специфікою своєї діяльності.
Цегла використовували як базовий будматеріал тривалий час, а виготовлення його відбувалося в міру необхідності, покриваючи лише поточні потреби. З плином часу потреба в цеглі стрімко зростала, що, безумовно, впливало на масштаби виробництва.
Змінювалася технологія, модернізувалося устаткування для виготовлення цегли, відкривалися спеціалізовані цехи, щоб покривати споживчий попит великих будівельних концернів. Обсяг виробництва цегли збільшувався швидкими темпами, налагоджуючи централізоване виробництво в регіонах.
Вплив виробничого масштабу на рентабельність підприємства
Обсяг продукції великих заводів-виробників представляється величезними партіями і поставляє свою продукцію тільки великим забудовникам. Ціна оптових поставок буде набагато нижче, ніж партій середніх обсягів. Автоматизувати і обладнати великий завод набагато легше, ніж технічно облаштувати невелике виробництво.
Висока вартість будується з великих витрат на виробництво і самих пошуків потрібної поставки середнього обсягу. Невеликі партії більше необхідні жителям сільської місцевості для зведення приватних будинків і будівель. Пошук постачальника для даної категорії населення досить проблемне заняття, а часом, ціна на доставку з міста в сільську місцевість призначається більша за ту, що слід віддати за сам цегла. Це недоступно для багатьох сімей, роблячи цегла невідповідним матеріалом для будівництва лазні, льоху, облицювання будинку, гаража через дорожнечу і труднощі доставки.
підготовка сировини
Основним матеріалом для виробництва цегли є чиста глина, або глина з домішками у вигляді піску, лушпиння, торфу, тирси, дробленої соломи, річковий мул і інших природних складових. Це наповнення відрізняється непластичною і швидким вигорянням. Важливо врахувати, що простота виготовлення цегли залежить від рівня пластичності глиняної маси. Для додання глині необхідних якостей, потрібно витримувати її у вологих умовах, або виморожувати взимку під впливом низького температурного режиму.
приготування сировини виглядає так: дрібно посічену глину викладають у відповідну тару, додають воду в кілька етапів і постійно вимішують, домагаючись повного розмокання глини. Виготовлення якісної цегли буде неможливо, якщо в глиняній масі буде присутній галька, дрібні камінчики, карбонати (піщинки більше 1 см). Після того, як глина вимочити повністю, її накривають поліетиленовою плівкою, щільною тканиною і чекають близько 3 діб.
Етапи технологічного процесу
По закінченню трьох днів вихідну глиняну масу витягують і тестують на якісні показники. Якщо все відповідає вимогам, то частина сировини для одного цегли піддається подальшій формуванні, обсушуванні і обпеченю для створення еталонної одиниці. Консистенція глиняної маси повинна бути пластичною, що не липнути до шкіри рук і металевих предметів, не зраджувати задану форму.
Давній метод для перевірки готовності сировини до роботи - це скрутити з неї джгутик товщиною в 1 - 1,5 см і обмотати навколо пляшки. Якщо джгутик не тріскається, не рветься і не мажеться, то можна приступати до формування майбутніх цегли. Якщо поверхню шаблонного цегли деформується, руйнується або утворює насічки, то в складі глиняного тіста не вистачає скріплюють компонентів. Це виправляється шляхом вмешіванія в суміш скріплюють складових.
Для глин жирних видів допускається вводити до 30% скріплюють речовин:
- крихта з торфу;
- пісок річковий;
- лущені зернові культури;
- подрібнені продукти деревообробки;
- дробленая солома.
У виробництві цегляних виробів краще використовувати глину нежирних сортів. Зниження показників жирності глини служить пісок річковий (3-5%), наповнювачі для в'язки з частинками не більше 5 мм (близько 20%).
У промисловому масштабі зайву вологу прибирають за допомогою спеціального обладнання, а розмір необхідних компонентів для зразка підбирається шляхом пробного замісу глиняної маси і її обсушивания. Технологами створюються спеціальні рецептури з урахуванням всіх співвідношень необхідних компонентів.
виготовлення форми
Укладання форми відбувається ручним способом , Враховуючи безліч виробничих вимог. Форми для укладання керамічної маси виготовляються з дерева або металу. Форми для цегли можуть бути литими і розбірними, що залежить від їх конструкції, але в тих і інших буде ідеально гладка поверхня. Щоб виключити прилипання глиняного тіста перед процесом укладання, форми змащують побелочное розчином, маслом або змочують водою.
Перед викладкою глини слід врахувати, що сушка і випалення готових виробів зменшать виріб в розмірах під впливом гарячого повітря і вогню. Таким чином, щоб виготовити класичний цегла розміром в 250x120x65 мм глиняну масу потрібно викладати в форму розміром в 260x130x75 мм. Конструкції для формування майбутніх виробів можуть мати кілька секцій, що дозволити виготовити за один етап відразу кілька цеглин, або мати вигляд пластини, що дозволить в майбутньому розрізати готові пласти на цеглу необхідної форми.
Цеглини з пластин розрізаються натягнутою металевою стрічкою або струною, яку завчасно вимочують у водному розчині. Форма для заливки може бути як з днищем, так і без нього (якщо мається на увазі використання рівній поверхні, попередньо обробленої тирсою або піском).
Укладання керамічної маси
Готове глиняне тісто викладають на дно заливальної конструкції лопаткою або іншим інструментарієм, а потім ущільнюють. Після усадки глини, формувальну конструкцію заповнюють до верху. Зайву масу знімають по кромочной частини конструкції дерев'яним або металевим інструментом. Потім поверхню ретельно затирається, а форма знімається. Після цих маніпуляцій сирої цегла в'ялиться деякий час в сприятливих умовах, потім вирушаючи сушитися. Викладання в форми відбувається ручним способом з використанням підручного реманенту. Інструмент можна придбати на будь-якому ринку будівельного обладнання.
Щоб визначити завершальний етап підготовки глини до сушки, досить натиснути пальцем на поверхню сирого цегли. Якщо палець залишив слід, значить виріб визнається шлюбом і відправляється на переробку. Дотримання технологічного процесу і дотримання всіх правил по змішуванню компонентів мінімізують кількість браку, прискоривши процес виготовлення цегли. Обсушіваніе сирих цегли здійснюється в спеціальних сушильних камерах.
Природні умови висушать сирі вироби при гарній погоді протягом 6-20 діб. Щоб в подальшому здійснити процедуру випалу цегли-сирців, умільці самостійно виготовляють спеціальні печі по найпростішим технологіям з дотриманням елементарних правил. Така методика відома багатьом сільським жителям і звичайним дачникам, що дає їм можливість здійснювати виготовлення цегли самостійно для задоволення власних потреб на своїх ділянках.
