Лінія з виробництва цегли (лего, керамічного, червоного з глини): ціна, купити

1. Загальна характеристика У перший раз люди почали виробництво будівельної цегли ще в глибокій давнині,...
2. технологія випалу
3. Технологія безвипалювального цегли
4. устаткування
5. Виробництво цегли з глини
6. Виробництво червоної цегли
7. Формування цегли-сирцю
8. Виготовлення сирцю методом пресування
9. Виробництво керамічної цегли
10. Виробництво лего цегли

Загальна характеристика

У перший раз люди почали виробництво будівельної цегли ще в глибокій давнині, в V -VI тисячолітті до нашої ери. Звичайно, тоді лінія по виробництву цегли тодішнім людям була ще невідома. Без урахування багатовікової історії, цегла і донині є одним з найнеобхідніших будівельних матерій. Йому притаманні прекрасні технічні та експлуатаційні характеристики. Згодом рецептура виробництва будівельної цегли удосконалилася, і розширився вибір товару. Тому виготовлення кожного з видів цегли необхідно розбирати як унікальний, окремий технологічний, виробничий процес.

За рецептурою виробництва цегла класифікують на два види:

• цегла силікатна, головними елементами якого є:

- кварцевий пісок;

Цегла з глини НЕ запечений

- вода;

- повітряне вапно.

• цегла керамічна, який виробляється з глини.

З огляду на колір сировини, виділяється кілька видів цегли:

• глиняний (червоний);
• жовтий;
• силікатна (білий).

Систематизація цегли з урахуванням сфери застосування класифікується:

1. Будівельний цегла.

Будівельний матеріал, який використовується як кладка стін і в подальшому обробляється штукатуркою. Існує наявність двох видів будівельних цегли: пустотілий і повнотіла.

1. Облицювальною цеглою називають брусок гладкий на дотик, який містить велику кількість порожнечі в «тілі цегли». Використовують для прикраси будівель і споруд та обробки.
2. Клінкерною цеглою називають матеріал будівельного призначення, який використовують, щоб покривати дороги.
3. Цегла гіперпресування використовують для зовнішньої обробки споруд і будівельних будівель.

Технологія виробництва цегли

Технологія виробництва і спосіб виготовлення будівельної сировини удосконалилася в періоді тривалого кількості часу, а, значить, модернізувалися і лінії по виробництву цегли.

Нині, нараховуються дві технології виробництва цегли:

технологія випалу

Печі для випалювання цегли

Дану методику застосовують при виготовленні керамічної цегли. Технологія розглянута в методичному процесі виробництва керамічної продукції в усіх подробицях. За результатом використання методики на заводі, реалізовується також виготовлення будівельних цегли.

Технологія безвипалювального цегли

безобжіговиє цегла

У даній технології використовують гіпер- і трібо- пресування. У співвідношенні з обпалювальної технологією, відбувається здійснення виробництва гіперпресування цегли. Головною відмінністю цієї технології від першої є фінальний етап виготовлення. Під час цього етапу, цегла поміщають в пропарювальну камеру, яка витримує температуру близько 75 ° C, протягом 11 годин. Під час заготівельного етапу, процес випалу не присутній, а, значить, гіперпрессованний цегла утримується природним шляхом.

устаткування

Лінії з виробництва цегли повинна містити таке основне технологічне обладнання:

1. Грохотку.
2. Дробарку.
3. Приймального бункера.
4. Бетономішалки.
5. Установку формування.
6. Двухрукавную течку.
7. Підйомник.
8. Компресора.
9. Вихідні бункера.

Потужність лінії з виготовлення цегли налічує 18 мільйони штук продукту за рік. Середня ціна 1050 шт. продукції налічує 5050 рублів, враховуючи ПДВ.

Лінія нарізки сирцю на цеглу

Річні витрати на придбання матеріалів і сировини становить 6,08 мільйона рублів.

Витрата на електрику за один рік становитиме 8,73 мільйона рублів.

Витрата на теплову активність за один рік становить 4,15 мільйона рублів.

В середньому, список на кількість співробітників для даної лінії повинен містити не менше, ніж 125 осіб. В такому випадку річний актив на оплату праці для штату робітників становитиме 11,1 мільйона рублів.

Сума витрат на амортизацію головного фонду становить 11198160 рублів.

Внаслідок, існування вищезгаданого коефіцієнта можна підрахувати собівартість лінії по виробництву цегли.

Підсумувавши всю вартість на техніку, необхідну, щоб була рентабельною лінія виробництва цегли, ціна її в середньому дорівнює 2 мільйонам рублів.

Виробництво цегли з глини

Прес для виробництва цегли з глини

Виробництво глиняної цегли здійснюється в процесі великого тиску приблизно 210 кг на см2, при цьому його вологість становить 8-10%. Цей аспект істотно зменшить витрату цементу. Таким чином, це дозволить укласти цегла відразу з стрічки верстата для його просушування. При виробництві цегли прямо на будівельному території повинен застосовуватися метод «сухий укладання». Це означає, що укладання глиняної цегли на стіни здійснюється без розчину, тобто відразу ж після його утворення. Цегла, виготовлений на цій установці, має величезну перевагу, ніж зроблений за допомогою методу «ручний заміс» В першу чергу укладання стіни становить близько 4-5%. За рахунок цього, при формуванні цегли верстатами, глина починається стискатися до тих пір, поки їх молекули не почнуть один від одного відштовхуватися. При ручному виготовленні, укладання становить 9-11%. Звичайно, рівний край цегли дає можливість більш легкої внутрішньої і зовнішньої обробки. Зовнішня частина стіни може бути покрита тонким шаром домішки «Глінки». В подальшому необхідно нанесення рідкої гідроізоляції «Шаттл». Вона може захистити стіни від вологи.

Лінія з виробництва цегли з глини

Лінія з виробництва цегли з глини має нетривалий термін відшкодування, а саме близько одного року. Для виготовлення потрібно мати в штаті всього 2-3 співробітника і мінімальну територію для робочої області. Пристрій лінії влаштовано так, що його легко можна транспортувати і перемістити на будівельну територію. У свою чергу, можливо, встановити додаткові опції:

Технічними характеристиками лінії по виробництву цегли з глини стає:

• Розрахункова продуктивність лінії 550 блоків за годину або приблизно 1 кубічного метра за годину.
• Параметри блоку: 255х125х70 мм.
• Автоматичний режим роботи.
• Формувальна машина з потужністю в 4.0 кВт.
• Напруга лінії становить 370 V або 55 Гц, є можливість використання напруги в 220 V.

Маса і габарити формувальної машини:

• довжина 1040 мм;
• ширина 780 мм;
• висота 1300 мм;
• маса 420 кг.

Виробництво червоної цегли

Виробництво і реалізація червоної цегли в будівництві може бути перспективним і прибутковим підприємством. Лінії виробництва цегли, в ціну яких входить все необхідне обладнання для виготовлення високоякісного цегли, стоять близько 2,5 мільйонів рублів.

Лінії форміровкі червоної цегли

Попит на чистий в екологічному плані і до того ж дуже міцний матеріал з кожним сезоном лише зростає, а техніка, яка необхідна для його виробництва, стає більш доступною і ергономічною. Внаслідок постійного вдосконалення техніки, яка зайнята в промисловому процесі, комп'ютеризація та автоматизація ліній, а також вихід продукції займає мінімальну кількість сил і часу, ніж раніше. А ці аспекти обов'язково мають вплив на витрати сировини, яке значно знижує її показовий рівень.

Виготовлення глиняного червоної цегли проводиться двома методами:

Формування цегли-сирцю

Апарат для формування цегли

Формування здійснюється з глини з вологістю 18-20%. Іноді проводиться з глини з наповнювачами або отощітеля. Отощітеля вноситься в суміш глини з добавками (шихтою) в той момент, коли природний матеріал є дуже жирним, а, значить, вимагає отощенія. Наповнювач ж вноситься в шихту, якщо необхідно на виході отримати легкий пористий цегла. Для цієї мети в шихту вноситься наповнювач, який при випалюванні вигорає. Найчастіше, він у вигляді торфу, лушпиння, тирси. При пластичному методі (формування з вологої маси), сировина вимагає сушки. Без сушки матеріал класти в піч для випалу не можна.

Виготовлення сирцю методом пресування

Виробництво сирцю здійснюється з подрібненої, напівсухий маси з вологістю до 8%.

Даний спосіб вимагає громіздкої, складної, дорогої техніки і верстатів. Тому його застосовують лише на механізованих, великих заводах, які випускають цегла, що не вимагає зовнішнього облицювання або ізоляції за допомогою керамічних плит. За даним методом сирець сушіння не вимагає. Це частково компенсує витрати на будівництво цеху для сировинної сушки. У сільськогосподарській практиці, а також на заводах регіональної кооперативної промисловості, даний напівсухий спосіб формування, як правило, не застосовують. Виготовлення червоної цегли за пластичним способом, який не залежить від сезону, потужності і класу заводу, складається з п'яти етапів виготовлення:

Прес для виготовлення цегли

1. Заготівля матеріалу.
2. Заготівля формувальної суміші.
3. Формування сирцю.
4. Сушка сирцю.
5. Випал сирцю.

Дія кожного з етапів здійснюється дуже різними способами. Це і застосування техніки, яка вимагає витрат фізичної сили людини. І використання складних агрегатів і механізмів, які автоматично виконують кілька процедур в необхідної, встановленої для даного агрегату черговості (порядку).

З урахуванням наявних і застосовуваних в даний час машин, сільськогосподарські цегляні організації поділяються на два типи:

• НЕ електрифікована;
• електрифікована.

Організації першого виду найчастіше мають продуктивність в межах від 55 000 до 550 000 штук цегли за один сезон. Рідко від 550 000 до 1 мільйона штук цегли. Організації другого виду є або повністю механізованими, або напівмеханізовані. Річна їх продуктивність є вищою одного мільйона штук червоної цегли.

Різальний апарат для сирцю

Це означає, що головною відмінністю цих двох типів заводів є ступінь механізації виробництва, яка, в свою чергу, залежить від наявності надходження електрики. Технологічний процес виробництва цегли, тобто послідовність, і кількість переділів є однаковим для двох типів. Однак, операції, які входять в комплекс кожного з етапів, різні.

екструдер

Щоб цегла володів необхідними властивостями, потрібно придбати техніку для виробництва червоної цегли. Звичайно, краще купувати нову, проте, лінія, що була у використанні, може послужити також непогану службу. Для цього необхідно просто зайти на будь-яку пошукову платформу і ввести фразу «виготовимо лінію з виробництва червоної цегли» або «продам лінію по виробництву червоної цегли». Сумарна вартість техніки, де лінія виробництва цегли, ціна якої складе близько 3 мільйони рублів, з урахуванням доставки і установки техніки. Лінія виробництва цегли, купити яку можна зв'язавшись з виробниками або пошукавши необхідні оголошення в інтернеті, допоможе підприємцю виготовляти червона цегла високої якості, що має всі необхідні характеристики. Не потрібно дотримуватися економію на якості обладнання. Урізати витрати можна відмовившись від додаткових машин.

При виробництві червоної цегли, необхідно придбати наступне обладнання:

Дробильна установка для щебеню

• дробильну установку для щебеню, щоб отримати дрібний гравій;
• змішувач;
• сівалку, щоб просівати пісок;
• піч, що виконує випал сирцю-цегли;
• формувальник;
• компрессорное пристрій;
• допоміжне обладнання:

- бункер;

- стрічка транспортування;

- підйомники.

Приміщення під виробництво, повинно бути, облаштовано системою водопостачання, так як вода є одним з головних компонентів, які застосовуються при виробництві червоної цегли.

Виробництво керамічної цегли

керамічна цегла

З пластичної суміші формується брус. Прес пластичного формування або екструдер, призначений для формування керамічної цегли та каменів способом звичайної і полужесткой екструзії.

Для виготовлення можна використовувати різний глинистий матеріал, наприклад, глину, суглинку, сланці, який відповідає всім технологічним вимогам виробничого процесу.

У нинішній час, на ринку існують безвакуумние і вакуумні преси. У них використовується пневматична муфта. Вони захищають мотор від перевантаження, особливо в режимі «стоп-пуск». Це сприяє максимальному терміну використання техніки. Дозволяється, при включеному електродвигуні, плавно вимкнути і включити змішувальний і шнековий вал, що дозволить уникнути великого пускового моменту при запуску мотора. Вдосконалені вузли підведення кисню до пневмомуфте дозволить підвищити рівень захисту пневмосистеми від витоку кисню.

Лінія для виробництва керамічної цегли

Сформований брус розрізають за допомогою автомата для нарізки на окремі продукти. В результаті отримують цегла-сирець, який необхідно укласти на дерев'яний піддон і направити в сушильні камери для сушки. Лінія виробництва керамічної цегли нараховує невелику кількість допоміжного обладнання, яке гарантує виробництво якісного продукту.

Двоступеневий вакуумний екструдер

Двоступеневий вакуумний екструдер призначений для виробництва всіх типів пустотілих цегл зі сланцю, кам'яного вугілля, глини і вугільного. Вали спіральних розгорток виготовлені з домішкою антифрикционного напилення. Екструдер має відмінну конструкцію з якісної сталі. Він міцний, ефективний, використовується при різних умовах, а також легкий в технологічному обслуговуванні. Більш того, екструдер оснащений рядків з міцних матеріалів, які захищені за допомогою елемента безпеки. Розгортка гарантує ефективність пресування і дуже високий тиск. Зубчасте колесо редуктора є дуже міцним, з огляду на застосовуваний матеріал. Використання цього пристрою спіральних притискних зчеплень також може гарантувати тривалий термін використання обладнання. Установка в цьому обладнанні призначена для відрізання глинистої смуги на секції. Далі, заготовка подається на різак для необпаленої цегли, що використовує для нарізки на блоки однакової довжини.

Лінія для різання готового керамічної цегли

Автомат для різання цегли-сирцю використовується, щоб відрізати глинистий смугу на секції від екструдера, що згідно необхідних стандартів довжини. Щоб відповідати різним стандартам рецептури виробництва, налічують 2 типу обладнання:

- з вертикальною поздовжньої різкою;

- з дугоподібної поздовжньої різкою.

Цей апарат в даній лінії може гарантувати необхідну довжину смуг і здійснювати різання глинистих смуг автоматично. Вертикальна машина різання має свої ознаки:

• вертикальне відрізання;
• маленький залишок;
• висока ефективність.

Автомат для різання шламовой смуги необхідний для переробки матеріалу в виробничому процесі черепиці та цегли. Дане обладнання в лінії виробництва керамічної цегли виконує функцію змішування. Далі, відбувається купажування і гомогенізація.

Автомат для різання шламовой смуги

Двухвалковий змішувач має подвійне призначення, а саме гомогенне змішування і витіснення глини. На передньому кільці витіснення існує лист або різальне пристрій, необхідне для змішування і гомогенізірованія різних видів сировини. Також для збільшення пластичності і здатності формування сировини.

Змішувач-екструдер має живильний вхід, який обладнаний глінонажімающей подвійний пластиною. Екструдер має високу ефективність виготовлення, компактну структуру, стійку роботу.

У невакуумних екструдері нижня і верхня ступені експлуатую один електромотор. Особливістю цієї структури є новинка зовнішнього вигляду. Економія електрики, висока продуктивність, високий тиск віджиму, широке технологічне застосування в цьому виді обладнання.

Виробництво лего цегли

Верстат для виготовлення лего цегли

Незвичайний цегла в формі дитячого конструктора є новинкою в будівельній сфері. Для його виробництва немає необхідності в випалюванні. Замість цього, використовується сильний прес. Майже кожна людина може дозволити виготовлення даного будівельного сировини, якщо є лінія по виробництву лего цегли.

Щоб дослідити процес виробництва лего цегли, необхідно розглянути обладнання для його виготовлення:

Схема конструкції у кожного з виробників відрізняється, однаковий тільки головний вузол верстата. Все протягом виробництва полягає в обробці високим тиском завантаженої суміші. Наповнювач спікається з водою і цементом, цей метод має назву «холодне зварювання».

Принцип роботи:

• У бункер засипають ретельно перемішану суху суміш.
• З бункера порції сумішей, в необхідній кількості потрапляють в лоток. Далі, суміш потрапляє в матрицю і на неї починає протягом декількох секунд, діяти прес.
• Прес відсувається, і цегляна платформа висувається нагору.
• Співробітник знімає фінальний цегла і поміщає його на піддони для подальшої сушки і пропарювання.
• Завершений цегла зобов'язаний відлежатися два дні, щоб набрати міцність.

Реклама партнерів

Відео: Міні завод з виробництва цегли