Як зробити ідеально рівні і точні за розміром отвори в різних матеріалах? Такі тверді будівельні матеріали, як, бетон, цегла, моноліт, залізобетон і камінь є дуже міцними, і працювати перфоратором або відбійним молотком не завжди зручно. Іноді отвори потрібні під певним кутом, вертикальні або горизонтальні. Для здійснення таких робіт використовують алмазне буріння. Примітно, що ця провідна технологія дозволяє працювати не тільки з твердими, але і з крихкими матеріалами, такими як мармур, кераміка, кам'яна плитка, граніт. Що таке технологія алмазного буріння? Які її особливості? Де її використовують? Відповіді на ці питання розкриваються в цій статті.
Значення і основні завдання
Що являє собою алмазне буріння? Це найбільш швидкий, безпечний і ефективний спосіб для отримання рівних циліндричних отворів в матеріалі. На відміну від відбійного молотка або перфоратора, отвори і прорізи, зроблені завдяки алмазному бурінню, є ідеально рівними і без тріщин. Сам процес тихий і не вимагає зусиль. Спеціальна установка, в основі якої закладено метод впливу на поверхню без ударів, оснащена ріжучої частиною з алмазним елементом. Саме завдяки йому отвори в кінцевому результаті будуть з рівними краями, будь-якої глибини і в будь-якому місці під будь-яким кутом.
Завдяки тому, що вібрації установка не створює, особливі умови для буріння отворів в бетоні або будь-якому іншому матеріалі не потрібно. Все що потрібно - стандартна розетка 220 V, яка служить джерелом харчування і вода, яка охолоджує інструмент та перешкоджає утворенню пилу. Цю технологію можна назвати універсальною і простий. Важливим є те, що при роботі не будуть пошкоджуватися несучі ділянки будівлі. Тому можна не побоюватися, що вся конструкція буде деформована. Ризик виникнення деформації зводиться до мінімуму.
Установка алмазного буріння дозволяє вирішити такі завдання:
- буріння отворів для установки спліт - систем;
- буріння басейн комунікацій;
- отвори під протипожежну систему;
- буріння отворів для вентиляції будівлі;
- виготовлення прорізів для труб і стояків;
- створення отворів у фундаменті, щоб підключити будівлі до теплових, водопровідних і газових лініях;
- буріння отворів для монтування електричного кабелю;
- створення отворів під засоби комунікації та зв'язку;
- буріння отворів для відводу повітря в стінах.
Процес алмазного буріння
Ось як виглядає технологія буріння отворів. Для початку потрібно визначити, де буде центр потрібного отвору, його контури, розміри і ухил. Після цього до стіни кріпиться направляюча. Встановлюють її на спеціальну плиту анкерним болтом або вакуумним насосом. На стійку закріплюють установку для свердління з буром необхідного діаметра, яка буде рухатися по направляючої. Потім потрібно подбати про подачу води до апарату, яка буде охолоджувати алмазну коронку, і пов'язувати пил. Зібрати таку систему подачі води можна з водозбірних кілець і звичайного пилососа.
З огляду на твердість матеріалу, в якому необхідно зробити отвір, виставляють швидкість буріння. В основному вона коливається в межах 30-40 сек / см отвору. Щоб відшліфувати краю будматеріалу, бур включають на підвищених обертах. Завдяки напаяти на коронку алмазів, бур впорається з будь-яким матеріалом. Не має значення, з чого зроблена конструкція, адже алмаз набагато твердіше будь-якого матеріалу.
Свердління матеріалів відбувається без різної динамічного навантаження, ударів і іншого, що забезпечує ідеальність поверхні без сколів і тріщин.
Особливо радує те, що таке свердління можна здійснити і в монолітному залізобетоні. Завдяки наявності всередині металевого каркаса з арматури, обробити цей матеріал вручну буде дуже складно. Для цього не обійтися без грубої сили, болгарки і перфоратора. Зусиль на таку роботу піде маса. Але завдяки алмазному бурінню, цю роботу можна здійснити протягом декількох годин.
Встановивши апарат, можна свердлити залізобетон навіть в житлових будинках з обробкою. Шум, вібрація і пил будуть відсутні повністю.
оснащення
Щоб приводити механізм в дію, використовується електричний двигун, який харчується 2-х або 3-х фазним струмом. Якщо потрібно отвір діаметром до 35 см, двигун повинен мати такі характеристики: напруга 220V, потужність 3200 Вт, 16 А. Завдяки цьому буріння в бетон не буде навантажувати мережу електроживлення. Коли потрібні отвори з великим діаметром і глибиною, механізм буде більш габаритним, оснащеним гідравлічним приводом.
Типова установка для буріння зовсім невелика, розмірами 40х20х100 см. Її габарити дозволяють безперешкодно транспортувати пристрій і проводити буріння в важкодоступних місцях.
Щоб отримати в камені, цеглі або бетоні рівні отвори з великим діаметром потрібна група електричних інструментів. Їх комплекс називають установкою алмазного буріння. У неї включаються алмазні коронки з різним діаметром, змінюючи які можна свердлити отвори з потрібним діаметром. В основному використовують коронки з такими розмірами:
- 35 - 60 см
- 6,5 - 35 см
- 2 - 6,2 см
Глибина отворів може бути від 0,5 м до 4 м. Вона залежить від потужності самого агрегату і потрібного вам розміру.
Таким нехитрим способом, можна зробити отвори в будь-якому твердому або крихкому матеріалі без будь-яких зусиль. Все що потрібно - установка алмазного буріння.
Можливо, вам буде цікаво ознайомитися з такими матеріалами:
Буріння свердловин своїми руками
Технологія буріння свердловин на воду
Як прокачати свердловину після буріння
Відео
Дізнайтеся про подробиці технології алмазного буріння з наданих відеоматеріалів:
Що таке технологія алмазного буріння?Які її особливості?
Де її використовують?
