До основних причин затребуваності газобетону відносять доступну вартість і простоту монтажу. Зручні розміри і вага дозволяють швидко провести кладку самостійно навіть при відсутності серйозного досвіду в будівництві. До нюансам технології відносять потребу в ретельній перевірці рівня в процесі монтажу, перев'язку виробів, надійну гідроізоляцію нижніх рядів, армування стін і верхнього краю. При сумніві в своїх силах варто подивитися відео інструкції з укладання газоблоків і довірити складання проекту фахівцям.
Зміст:
- Інструкція по кроках
- Правила кладки блоків
- Роботи в зимовий час
- Корисні рекомендації від фахівців
- Які помилки часто допускаються?
На етапі підготовки складається схема розміщення з урахуванням перемичок для віконних і дверних прорізів, перегородок, армування і товщини шва кладки. Останній фактор у свою чергу залежить від виду сполучного розчину, також обирається заздалегідь. При посадці виробів на клей для газоблоків він не перевищує 3 мм, при використанні цементно-піщаної суміші доходить до 20. При складанні схеми укладання блоків першого ряду бажано підібрати таку, де їх кількість кратно цілому числу. Проводяться розрахунок і закупівля матеріалу.
Етап завершується підготовкою інструменту та обладнання. Для укладання блоків своїми руками будуть потрібні: ручна пила-ножівка з укрупненими зубами, штроборез, міксер або дриль з насадкою і ємність для замішування розчину, рубанок для усунення нерівностей, гумовий зубчастий шпатель і киянка для прістуківаніем сусідніх виробів. Для контролю за рівнем кладки використовуються рулетка, куточок, рівень, схил і будівельний шнур.
Розглянемо покрокову інструкцію по зведенню конструкцій з газобетону поетапно. Стандартна схема дій включає:
1. Перевірку рівня фундаменту по горизонталі і відхилень по діагоналі.
2. Гідроізоляцію верхнього краю підстави: в два шари, бітумними або полімерними складами, руберойдом з прослаіванія цементним розчином.
3. Монтаж газобетонних блоків першого ряду. Проводиться, починаючи з самого верхнього кута, виключно на цемент, з армуванням по верхньому краю вже викладеного ряду металевими або склопластиковими прутами. Шар розчину виконує не тільки ізолюючу, але і вирівнює функції, від рівності нижнього ряду залежить надійність і краса всієї іншої кладки.
4. Зведення наступних рядів - не раніше, ніж через 2 години після першого, з кладкою блоків на поліуретановий клей. Монтаж починають з кутів, в процесі дотримується точна геометрія рядів (з урахуванням нижніх і перевірених кутових елементів і допомогою розмічальних пристосувань). При виконанні робіт своїми силами клейовий склад замішують невеликими порціями і наносять безпосередньо на ділянку під розміщується газоблок і торцеву сторону вже зафіксованого вироби. Кожна штука укладається поетапно: спочатку перевіряється її відповідність рівню по горизонталі і вертикалі і тільки потім 2-3 легкими прістуківаніем гумовим молотком вона щільно притискається до сусіднього.
5. штробірованія і армування - кожен четвертий ряд.
6. Монтаж армопоясу у верхній частині стіни з U-образних газобетонних блоків з обов'язковим розміщенням 4-5 см прошарку екструдованого пінополістиролу ближче до зовнішнього краю.
нюанси технології
Основні вимоги пов'язані з рівністю кладки газобетону: перевірка відхилень проводиться в кожному ряду. При виконанні робіт своїми руками важливо використовувати блоки з високою геометричною точністю, перевага віддається пазогребенева різновидів, вони щільніше прилягають один до одного. Кутові вироби розміщують шипом назовні, будь-які виступи і нерівності легко стісуються рубанком. Фахівці радять шліфувати їм ряди перед укладанням кожного наступного, але щоб уникнути помилок краще відразу правильно класти блоки і коригувати їх ще при незастиглому клеї.
Особлива увага приділяється перегородок, як несучим, так і ізоляційним. Важливе правило: внутрішні капітальні стіни мають ту ж товщину, що і зовнішню, для їх зведення використовують газоблоки однаковою марки. На місці їх стику блок обрізається на третину і з'єднується з повністю обмазаним елементом внутрішньої конструкції. При правильній кладці перегородок з газобетону в стіни заздалегідь закладають армосетку або дріт, в якості альтернативи між швів розміщують довгі цвяхи.
Це ж відноситься до приєднується новим внутрішніх конструкцій з газоблоків до вже експлуатується, найнадійнішою зв'язком в даному випадку будуть анкера, рекомендована довжина стикових елементів - від 20 см.
Кожен четвертий ряд кладки газобетону посилюється арматурою. За допомогою шторобореза цей етап виконати легко: по всьому периметру вже укладеного ряду робляться дві поздовжні лінії. Після цього вони очищаються від пилу і частково заповнюються клеєм. Арматура закладається з 10 см нахлестом на місцях розриву прутів, в даному випадку досить склопластику з діаметром від 8 мм. Етап завершується заповненням штроби розчином або клеєм до верху і вирівнюванням. Стандартний інтервал армування - раз в 4 ряди, але при будівництві відповідальних об'єктів його можуть зменшувати.
Особливості укладання при мінусових температурах
При веденні будівельних робіт взимку процес ускладнюється: цементно-пісочний розчин в якості розчину в даному випадку не використовується, монтаж допустимо тільки на протиморозний клей. Будь-які інші склади, що містять воду, замерзнуть, не досягнувши необхідної міцності. Навіть взимку кладка дозволена при середньодобовій температурі навколишнього повітря не нижче -5 ° C, в умовах нормальної вологості і не промерзлих конструкцій.
Уважно вивчається інструкція до клейового складу, найчастіше воду для замішування рекомендують підігріти до +40 ° C. Отриману суміш витрачають в найкоротші терміни (верхня межа - 30 хвилин, але для забезпечення надійних швів клей наносять ще швидше). З цієї причини її замішують маленькими порціями в виключно пластикових ємностях, для уповільнення застигання клею їх накривають кришками. Якщо можливості дозволяють, то вся будівельний майданчик ізолюється і включається теплова гармата.
Кладка в зимовий час займає більше часу, в тому числі з-за неможливості нанесення розчину заздалегідь навіть на кілька хвилин, в іншому випадку блоки покриються кіркою льоду. Ще однією причиною є необхідність прогріву газоблоків перед кладкою (за допомогою Тена, накриваючи їх непроникним і пожежобезпечним матеріалом). Останній ряд обов'язково захищають плівкою. В цілому, зростання грошових і трудових витрат очевидно, будівництва з газобетону взимку краще уникнути.
Загальні поради і рекомендації
Всі етапи наведеного керівництва можна виконати самостійно, але при відсутності досвіду кладку першого ряду довіряють фахівцям. Це ж відноситься до організації прорізів, перемички складно розміщувати самому. З метою спрощення процесу і проведення робіт своїми руками більш якісно рекомендується:
- Використовувати газоблоки з високою точністю форм і розмірів.
- Замішувати клей механізованим способом з урахуванням зазначених пропорцій. Для виключення ризику неправильного застигання розчину газоблоки змочують в спеку або підігрівають взимку.
- Викладати перший ряд за допомогою кутових рейок і шнура.
- Розміщувати вироби на попередній ряд заздалегідь відповідно до обраної схеми. Кладка стін з газоблоків починається з кутів, приступати з основної лінії дозволяється тільки після перевірки їх рівня, включаючи стики зі внутрішніми несучими перегородками.
- Шліфувати газобетон з метою ущільнення за допомогою рубанка.
поширені помилки
До порушень технології кладки газобетонних блоків відносять:
- Відсутність гідроізоляційного прошарку між фундаментом або цоколем і першим рядом газобетону або монтаж його на клей.
- Кладку виробів без зміщення, рекомендований мінімум - 1/3 довжини, в ідеалі - половина.
- Ігнорування армування при приєднанні перегородок до несучих стін.
- Розміщення блоків взимку на звичайний клей для газобетону.
- Відсутність утеплювальній прошарку при закладці армопоясу для монтажу перекриттів або прив'язки мауерлата. Практика показує, що ця ділянка потребує теплоізоляції, при ігноруванні цієї умови на ньому утворюється цвіль, збільшуються втрати тепла.
- Затримку етапу обробки та захисту поверхні виробів від вологи або пари.
- 'Ятати віконних або дверних прорізів без зміцнення. У цьому випадку використовується сталевий куточок не менше 80 × 80 см, що перевищує довжину конструкції як мінімум на 90 см. Альтернативним варіантом вважається ж / б перемичка.
- Погане заповнення швів клеєм, нерівномірний розподіл його по газоблоків.
До поширених помилок відносять також неправильне зберігання блоків взимку або в період дощів: без заводської упаковки і прямо на грунті. Пориста структура газобетону в цьому випадку накопичує вологу, що позначається на якості кладки і пропорціях клейового складу.
