img

Керамзитобетон (керамзитобетонний блок)

  1. Історія створення керамзитобетону
  2. Виробництво керамзитобетонних блоків
  3. Види керамзитобетонних блоків
  4. Переваги та недоліки керамзитобетонних блоків
  5. Сфери застосування керамзитобетону

ІНФОРМАЦІЯ ІНФОРМАЦІЯ   керамзитобетонний блок (керамзитоблок)   Керамзитобетон - один з видів бетону, а точніше легкий бетон

керамзитобетонний блок (керамзитоблок)

Керамзитобетон - один з видів бетону, а точніше "легкий" бетон. Керамзитоблоки - це блоки з керамзитобетону. Цей матеріал штучного походження включає в себе цемент, воду, а також спінену і обпалену глину. Зміна пропорцій вихідних складових тягне за собою зміну міцності і щільності. Чим більше цементу входить в керамзитного суміш, тим міцніше і міцніше буде вироблений блок.Едінственним недоліком буде таке ж пропорційне збільшення теплопровідності. Тобто стіни будуть більш холодними.

Історія створення керамзитобетону

Історія такого матеріалу, як керамзитобетон, почалася ще за часів радянського союзу. Так як це був розквіт будівництва панельних будинків, то в будівництві того часу активно використовувався пористий керамзит в якості матеріалу-наповнювача.

Так як це був розквіт будівництва панельних будинків, то в будівництві того часу активно використовувався пористий керамзит в якості матеріалу-наповнювача

керамзит і керамзитобетон

Керамзитобетонні блоки замінили використовувані раніше шлакоблоки. Виготовлення та, відповідно, склад шлакоблоків ідентичні виготовлення і складу керамзитобетону. Але як заповнювач використовувався доменний шлак. Величезним мінусом використання таких шлакоблоків є низький коефіцієнт міцності і морозостійкості. Стіни з такого матеріалу служили дуже недовго. Після цього, доменний шлак був замінений на керамзит. Так само однією з причин заміни шлакоблоку керамзитобетону стала екологічність. За європейськими мірками блоки з керамзитобетону - це "еко-блоки".

Через деякий час виникла проблема дефіциту керамзиту, яка зважилася шляхом розробки і впровадження аналогових матеріалів, як то спінені бетони. Піно-і газобетон повноваго зайняли нішу, що утворилася в ряду подібних будівельних матеріалів.

Єдиний мінус використання бетонів полягає в неможливості зведення з них несучих стін. А ось керамзитобетон є конструкційним матеріалом з високим ступенем щільності на стиск. Також його використовують як утеплювач, так як коефіцієнт теплопровідності вкрай низький. Різкий підйом житлового і промислового будівництва в 60-80-і роки XX століття був спровокований створенням таких матеріалів, як керамзитобетон, що стало базою для великопанельного домобудівництва.

Виробництво керамзитобетонних блоків

Процес виробництва керамзитних блоків складається з наступних етапів:

Приготування необхідної суміші в бетономесітельной установці.

Суміш складається, перш за все, з керамзитового піску (або звичайного). Керамзит повинен бути фракціями до 10 мм. До всього вищепереліченого додається вода і цемент.

До всього вищепереліченого додається вода і цемент

бетономесітельная установка

Співвідношення всіх компонентів в цій суміші: керамзит - 6 частин; пісок - 3 частини, цемент - 1 частина, вода - 0.8-1 частина. Заливається в бетономесітельную установку вода, потім додається керамзит, потім цемент і лише у фіналі пісок. Процес перемішування триває не більше двох хвилин, потім ретельно перемішуються всі компоненти.

Формування керамзитних блоків в спеціальному вибростанках.

Формування керамзитних блоків в вибростанках відбувається наступним чином: в порожнину спеціальної формовки укладається сталева пластина, засипається керамзитобетону суміш. Потім включається для вібрації верхнього відділу верстата двигун. Ровнітель прибирає надлишки суміші. Потім сталева пластина разом з блоком переміщається в сушку.

Сушка керамзитних блоків.

Сушка керамзитних блоків

виробництво керамзитобетону

Тривалість процесу сушіння не повинна бути не менше двох днів. Після зняття сталевих пластин керамзитні блоки сушаться на відкритому повітрі протягом тижня.

Неможливо проводити пряму аналогію між керамзитного і бетонними блоками. Фундамент, звичайно ж, формується з бетону, так як він повинен витримувати основна вага всієї будівлі. А при кладці стін краще використовувати керамзитні блоки. Такі стіни зберігають тепло, "дихають" і не пропускають вогкість, не горять і не іржавіють.

Види керамзитобетонних блоків

Керамзитоблоки бувають теплоізоляційні, змішані (конструктивно-теплоізоляційні), конструктивні.

  • Теплоізоляційні керамзитоблоки застосовуються в якості теплоізоляційного матеріалу в шаруватих конструкціях будівель. Їх щільність (у висушеному стані) від 350 до 600 кг / м3; міцність при стисненні від 0,5 до 2,5 Мн. / м2.
  • Змішані (конструктивно-теплоізоляційні) керамзитоблоки використовуються для одношарових стінових панелей, великих блоків і т.п. Щільність 700-1200 кг / м3, міцність при стисненні 3,5-10 Мн. / М2; морозостійкість 15-100 Мрз (від 15 до 100 циклів заморожування і відтавання).
  • Конструктивні керамзитоблоки використовуються для несучих конструкцій будівель та інженерних споруд, мають щільність 1400-1800 кг / м3; міцність при стисненні 10 50 Мн / м2; морозостійкість до 500 Мрз. Використання конструктивного Керамзитоблок в великорозмірних залізобетонних конструкціях прямо пропорційно впливає на зниження маси і вартості будівель цілком.

Переваги та недоліки керамзитобетонних блоків

Переваги Керамзитоблок:

  • керамзитоблоки високу ступінь міцності, так як розрахунково передбачається зведення з них стінових конструкцій;
  • по параметру теплопровідності керамзитний блок перевершує бетон;
  • в порівнянні з іншими "легкими" бетонами керамзитоблоки володіють більш високими звукоізоляційні властивості, але при цьому гарною повітропроникністю;
  • керамзитоблоки характеризується більш високою вологостійкістю і хімічною стійкістю, ніж цементний бетон, при впливі на нього таких агресивних середовищ, як розчини сульфатів, їдких лугів, вуглекислоти, м'якої води;
  • висока вогне- та жаростійкість понад 1000 С °;
  • низький ступінь теплопровідності (хоча це фактор змінюється, в залежності від пропорційного складу розчину);
  • стінова конструкція з Керамзитоблок

  • склад такого матеріалу як керамзитобетон передбачає невелику об'ємну масу і легку оброблюваність;

і, що найбільш актуально в сучасному будівництві, - висока екологічна чистота.

Недоліки Керамзитоблок:

  • фізико-механічні параметри керамзитобетону перешкоджають розвитку таких характеристик, як щільність, міцність, морозостійкість;
  • керамзитобетон характеризується трохи більшим ступенем крихкості, ніж звичайні бетони. Тому для закладки фундаменту його зазвичай не використовують.

Сфери застосування керамзитобетону

Як вже зазначалося, і керамзитоблок, і шлакоблок використовуються давно. Однак собівартість першого вище, тому шлакоблок більш поширений. Явним підтвердженням міцності будівель з керамзитобетону є 3-х, 5-ти, 9-ти, 12-ти поверховий будинки, побудовані майже у всіх містах колишнього СРСР. У подібних будівлях керамзитобетонні блоки використовувалися як заповнювач при монолітно-каркасному методі будівництва і в якості матеріалу для несучих стін.

Легкі бетони на пористих заповнювачах стали основним матеріалом огороджувальних конструкцій і особливо стінових зовнішніх панелей і блоків. Також сфера застосування подібного виду бетонів поширюється на великорозмірні вироби.

Легкий бетон застосовується у внутрішніх конструкціях будівель настільки ж успішно, як і в зовнішніх. Вага конструкцій знижується, відповідно, помітно скорочується витрата арматури і цементу. Звукоізоляція знаходиться в межах норми, якщо міжквартирні стіни (товщина 18 см) виконані з легкого бетону.

Зусиллями московських будівельних організацій розроблена поєднана покрівля з керамзитобетону коробчатого перетину (з засипанням). Існують і інші варіанти даху з легких бетонів. Доцільно при відомих умовах виготовляти з легких бетонів також горищні перекриття і перекриття над неопалюваними підвалами.

Легкобетонні вироби широко застосовуються і в сучасному житловому будівництві (що дозволяє забезпечити вільне планування квартир), а також в промисловому і сільськогосподарському будівництві, і частково в мостобудуванні.

Наявний досвід застосування легкого бетону в мостобудуванні відноситься в основному до автодорожнім мостам. Робіт, присвячених цьому питанню стосовно залізничних мостах, значно менше.

Деякі дослідження і досвід експериментального будівництва показали, що з легких бетонів доцільно виготовляти велику кількість конструкцій для суднобудування. До них слід віднести елементи корпусу та надбудови окремих типів суден внутрішнього плавання.

Легкі бетони економічно вигідно використовувати також для опор ліній електропередачі, шахтного кріплення і в ряді інших галузей будівництва. Це дозволяє значно полегшити конструкції і за певних умов знизити вартість бетону. Після закінчення досліджень визначаться раціональні типи конструкцій зазначеного призначення та їх розміри.

будинок з Керамзитоблок

Отже, застосування керамзитобетону забезпечить:
- зниження вартості будівництва до 15%;
- зниження ваги будівлі на 30%;
- широку номенклатуру будівельних матеріалів і виробів, необхідних для зведення житла;
- прискорені терміни, індустріальні методи будівництва;
- високу екологічність, пожежну безпеку, комфортність і довговічність житла.

Дивіться також:
Керамзитобетон (керамзитобетонний блок) в Пермі
Газобетон (газобетонний блок)
Піноблок (пінобетонний блок)
вібропресованої блок
Полістиролбетон (пінополістиролбетону блок)
Арболит (арболітових блок)
Опілкобетон (опілкобетонних блок)
Тепла кераміка (керамічний блок)