img

Блоки з тирси і цементу: технологія виготовлення своїми руками, пропорції компонентів, характеристики

Арболит є легкою різновид бетону на основі тирси і високоякісного цементу. У цього будівельного матеріалу багато переваг: низька теплопровідність, гарне звукопоглинання, пожежостійкість, міцність при вигині, мінімальне навантаження на фундамент. До недоліків відносять потребу в захисті від прямого впливу вологи і відносно високу вартість. Незважаючи на дешевизну сировини, готові заводські заготовки коштують дорожче пінобетону (від 3500 рублів, в порівнянні з 3800 за 1 м3), в приватному будівництві доцільно з'ясувати, як самому зробити блоки або монолітну стіну з арболіту. Технологія виготовлення в домашніх умовах нескладна, важливими нюансами є однорідність замісу, якість тирси і цементу.

Технологія виготовлення в домашніх умовах нескладна, важливими нюансами є однорідність замісу, якість тирси і цементу

Зміст:

  1. Властивості і технічні параметри
  2. нюанси експлуатації
  3. Виготовлення своїми руками

Опис, склад та характеристики

Матеріал має низьку щільність (близько 500 кг / м2), до 80% основи представляє деревна тріска. Розміри тирси регламентовані, максимальні довжина / ширина / товщина складають 40 × 10 × 5 мм, відповідно. Для виготовлення арболіту потрібно саме чиста тріска (частки деревини), а не кора або листя, включення подібних матеріалів не повинна перевищувати 5%. Оптимальними за якістю вважаються блоки з тирси і цементу, довжиною до 25 мм, шириною від 5 до 10, товщиною від 3 до 5. Також, до складу входять портландцемент з маркою міцності не нижче М400, пісок, вапно і добавки, розчинені у воді: рідке скло, сірчанокислий алюміній або хлористий кальцій. Оптимальний вміст домішок - 2-4%, порушення цієї умови призводить до різкого зниження якості.

Основні технічні характеристики арболітових блоків:

  • Середня щільність - 400-850 кг / м2.
  • Міцність на стиск - до 3,5 МПа.
  • Модуль пружності - від 250 до 2300 МПа.
  • Теплопровідність - 0,8-0,17 Вт / (м ∙ С).
  • Морозостійкість - до 50 циклів.
  • Усадка блоків - мінімальна, не більше 0,8%.
  • Вологопоглинання: від 45 до 85%.

Це екологічно чистий будівельний матеріал зі стійкістю до грибка і цвілі. Завдяки високій пружності, арболітові блоки не розтріскуються при зсуві підстави будівлі, на відміну від газо- або пінобетону. Чим більше їх щільність, тим сильніше виявляються теплоізоляційні властивості і характеристики. Незважаючи на наявність у складі тирси, арболіт відноситься до Г1 групі горючості і утворює мало диму.

Згідно ГОСТ 19222-84 і СН 549-82, при установці будівель з бетону на основі тріски, рекомендована товщина складає 38 см, але на практиці простіше зробити кладку з будівельних блоків 500 × 300 × 200, уклавши їх плазом. З арболита з маркою міцності М5 зводять фундаментні та зовнішні стіни, з М10 - реконструюють або обробляють підвали, М15 і М20 використовується для внутрішніх перегородок і облицювання. Властива пружність дозволяє встановлювати будівлі на будь-якому типі грунту, але за умови обов'язкової гідроізоляції і підйомі підстави вище рівня землі. Матеріал оптимальний в малоповерховому будівництві (до 2 поверхів), зводити більш високі будинки з арболітових блоків забороняють будівельні нормативи (через їх низької щільності).

До важливих нюансів цієї технології відносять потребу в обробці: фасадної для захисту від пропускання вологи, внутрішньої - з тією ж метою і для посилення декоративності. Для облицювання зовнішніх стін рекомендують зробити навісну фасадну систему або провести оштукатурювання. Внутрішнє оздоблення повинна «дихати», в іншому випадку арболітові блоки почнуть накопичувати вологу і втратять свої утеплюють властивості. Існує ще один недолік технології - арболіт прогризають миші, для його усунення стіни армують металевою сіткою або обробляють декоративним бетоном (як варіант - нижня ділянка виконується з іншого матеріалу).

Як зробити блоки своїми силами?

Для виготовлення заготовок потрібно прямокутна форма з потрібними розмірами. Її можна зробити з дерева або металу, важливо, щоб вона була стійкою і не хиталася при заповненні сумішшю. Для зниження ступеня поглинання вологи деревом і запобігання налипання розчину, стіни форми оббивають лінолеумом, листової сталлю або обмотують щільною плівкою, змащену рідким милом.

Перший варіант використовується найчастіше, для полегшення виймання заготовок рекомендується змастити внутрішню поверхню промисловим маслом. Також, для виготовлення арболітових блоків своїми руками, будуть потрібні будівельне сито з осередками 10 × 10 мм і бетономішалка, бажано знайти вибропресс або інше обладнання для трамбування бетону з тирси.

Наступний етап - підготовка сировини: деревна тріска для виведення цукру поливається окисом кальцію, витримується не менше 3 днів на відкритому повітрі, протягом яких вона періодично перелопачується. Для очищення від грунту, кори і неформатних за розміром частинок сировину просівають через будівельне сито, після чого воно вимочується в воді з розчиненим рідким склом або гашеним вапном.

Важливий нюанс виготовлення блоків - суміш цементу і деревної тирси перед замешиванием повинна бути сухою, тобто після витримки тріску просушують. До складу вводиться свіжий портландцемент високої якості з маркою міцності від М400, пропорції залежать від необхідної щільності матеріалу.

Іноді в суміші немає інших наповнювачів (пропорції 3: 3: 4, остання частина - вода), такі марки найважчі, в інших випадках використовується співвідношення 1: 2: 6 (на 1 частку цементу доводиться 2 - піску і 6 - тирси) або вводиться вапно. Середнє співвідношення В / Ц - 1: 1, пропорції в'яжучого безпосередньо залежать від очікуваного класу міцності.

Середнє співвідношення В / Ц - 1: 1, пропорції в'яжучого безпосередньо залежать від очікуваного класу міцності

Наприклад, для виготовлення арболітових блоків середньої щільності потрібно зробити розчин з 200 кг тирси, 150 цементу, 100 вапна і 350 піску, для меншою - частка тріски залишається незмінною, а інших наповнювачів - знижується в 1-2 рази. Після замішування суміш пошарово заливають у форму, трамбують і витримують близько доби (а монолітну опалубку - до 4 днів). Блоки, зроблені своїми руками, сушать не менше 2 тижнів на протязі, остаточний набір міцності досягається через 1 місяць (як у звичайних бетонів).


Як зробити блоки своїми силами?