Сервіс Північні Стріли -

Основні принципи

Відповідно до DIN (Німецький промисловий стандарт - Deutsche Industrie Norm) гвинтове з'єднання є способом з'єднання двох деталей з можливістю їх роз'єднання без руйнувань.

- Воно не повинно послаблюватися в результаті робочої деформації.

- Воно повинно бути здатне безпечно досягати необхідної сили попереднього затягування.

- Воно повинно бути здатне надійно утримувати необхідну силу попереднього затягування при всіх робочих навантаженнях.

Під час загвинчування кріпильних деталей всіх зусиль, необхідні для повороту гвинта, передаються голівці гвинта (або гайки) за допомогою прикладеного крутного моменту. Крутний момент - це сила, яка передається на предмет, наприклад, гвинт, за допомогою обертального руху. Одиниця виміру крутного моменту - Нм (Ньютон-метр). Вона складається з компонентів F - сила і l - плече важеля. Використовується така формула: сила F (N) помножити на плече важеля l (m) = крутний момент М (Нм) або F xl = М Крутний момент прикладається до гвинтового з'єднання шляхом використання гайковерта. Він повинен подолати результуючі фрикційні сили і забезпечувати потужність, необхідну для пружної деформації гвинта і / або навколишнього матеріалу. Основним питанням, яке задають під час професійної консультації на тему "загвинчування кріпильних деталей", як правило є питання про умови загвинчування кріпильних деталей для даної сфери застосування. Більшість типів загвинчування кріпильних деталей можна звести до двох основних типів гвинтових з'єднань, жорстких і м'яких. Гвинтові з'єднання, при яких безпосередньо під головкою гвинта знаходиться жорсткий матеріал (зазвичай, метал) називаються жорсткими. Гвинтові з'єднання, при яких безпосередньо під головкою гвинта знаходиться еластичний (гнучкий) матеріал (зазвичай деревина), або при яких гвинт вкручується в еластичний матеріал, називаються м'якими. У тому випадку, якщо не відомі режими загвинчування, проблему можна вирішити уточнивши тип гвинта, який буде використаний, і матеріал, в якому повинно бути встановлено гвинтове з'єднання. Форма гвинта і сполучається матеріал зазвичай дають можливість визначити передбачувані режими загвинчування.

Існують так звані дрібні кріпильні гвинти і так звані шурупи. Для різних будівельних матеріалів і спеціальних режимів загвинчування доступні численні варіанти цих двох основних типів. Вони відрізняються один від одного формою і типом різьблення. Різьблення відповідають за скріплення об'єктів. В основному, є різьблення для гвинтових з'єднань в металі та деревині або пластмасах. Крім того, є спеціальні типи різьб. Існує величезна різноманітність головок гвинтів, деякі з яких були розроблені для особливих випадків застосування. Найбільш важливі типові форми показані на наведених нижче ілюстраціях. Гвинти з одним шліцом не можуть центрироваться автоматично, їх необхідно направляти під час загвинчування. Гвинти з головкою під хрестоподібний шліц трикулачні, що робить їх дуже корисними для напівавтоматичних і автоматичних процесів загвинчування. Гвинти з шестигранною головкою і гвинти з внутрішньої зірочкою (Torx) не вимагають напрямки після того, як був вставлений біт гайковерта, біта утримує гвинт за рахунок геометричного замикання. Профіль з внутрішньої зірочкою (Torx) має перевагу перед класичним шестигранником. Профіль з внутрішньої зірочкою (Torx) (в технічних колах відомий під назвою "круглий шестигранник") забезпечує велику поверхню для передачі крутного моменту, тобто він зменшує тиск на поверхню. Значно зменшується небезпека деформації головки гвинта. Тому можна використовувати біти менших розмірів і досягати більш високих значень крутного моменту. Так звані, «дрібні кріпильні е гвинти »забезпечені метричної (або дюймової) різьбленням на циліндричній хвостовике. Ви можете загвинчувати їх в готові різьблення або фіксувати їх гайкою.

Шурупи мають характерні різьблення з широким кроком і характерні наконечники. Їх хвостовики або циліндричні, або конічні.

"Самонарізаючі гвинти" - це шурупи для кріплення гіпсокартонних плит. вони подібні до шурупам. Їх хвостовик циліндричний, і вони зазвичай забезпечуються дуже гострим і загартованим наконечником. Різьблення може доходити до самого наконечника. Шурупи для кріплення гіпсокартонних плит мають так звану лійкоподібну головку. Воронкоподібна головка з невеликим скосом гарантує, що шар картону на поверхні гіпсокартонної плити не розірветься, а - при забезпеченні відповідної глибини закручування шурупа - буде затягнутий під головку шурупа, формуючи свого роду шайбу, захищаючи м'яку штукатурку. В результаті забезпечується висока утримує сила. Це є вирішальним фактором, щоб точно витримувати глибину вгвинчування шурупа. Якщо Ви докрутить шуруп занадто далеко, то шар картону прорветься, і шуруп втратить утримує силу.

Гвинти для лисиць тового металу використовуються для згвинчування між собою тонких листів металу. Для цього Вам знадобиться просвердлити направляє отвір з розміром приблизно рівним внутрішньому діаметру різьби гвинта. Гвинти для листового металу за формою нагадують шурупи. Вони зроблені з міцнішого металу і під час вгвинчування нарізають свою власну відповідь різьблення в попередньо просвердленому листовому металі.

Самосвердлувальні гвинти загартовані і мають наконечники у вигляді свердла. Вони самі свердлять отвір в матеріалі і також нарізають свою власну відповідь різьблення, що має на увазі, що вони завжди мають шліфовану різьблення. Застереження: свердлячу різьблення на гвинті повинна бути довше, ніж загальна ширина матеріалу, в разі якщо довжина профілів більше, ніж ширина. Деякі типи свердлувальних гвинтів забезпечені "лопатями" Сверлова наконечника. Ці "лопаті" Сверлова наконечника збільшують діаметр просвердленого отвори в м'яких матеріалах, і тому різьблення гвинта менше затискається матеріалом (зменшене тертя) і не може виривати закріплюється матеріал. Як тільки "лопаті" досягнуто більш жорсткого матеріалу, вони обламуються, наконечник гвинта проникає через жорсткий матеріал, і гвинт нарізає свою власну різьблення. Розпірні гвинти є сполучними елементами з хвостовиком спеціальної форми. Розпірні гвинти можуть точно прикладати дуже багато зусиль. Вони головним чином використовуються в машинобудуванні і транспортному машинобудуванні. Розпірні гвинтами часто є, наприклад, шпильки головки циліндра, болти сполучної тяги, гвинти гальмівного циліндра. Залежно від мети і сфери застосування більшість розпірних гвинтів можуть застосовуватися тільки один раз. Для того щоб затягнути розпірні гвинти потрібно безперервний обертовий момент. Вони непридатні для ударних ручних гайковертов, тому що розширюється стрижень гвинта буде пружної "ударний" імпульс.

Біти для гайковерта

Біта - це технічний термін, запозичений з технології загвинчування кріпильних деталей, який має відношення до оснащення для гайковертов, тобто лезо викрутки або головка (для торцевих гайкових ключів). Розмір гайкового ключа показує ширину отвору вилочного ключа (гайкового ключа) або розмір гайки під ключ для головки ключа. Розміри гайкових ключів розбиті на категорії відповідно до DIN.

Застереження: спеціальні гвинти можуть мати відхилення від стандартів DIN. існують біти фрезеровані, ковані, жорсткі, м'які, ISO-TEMP і ACR. При виготовленні фрезерованих біт порушується структура матеріалу, в той час як ковані біти відрізняються непорушеною структурою, так як вони виробляються без зняття матеріалу. З цієї причини ковані біти міцніші.

Жорсткі біти зношуються повільніше, але вони досить крихкі. Жорсткі біти використовуються в режимах м'якого загвинчування і здатні забезпечувати тривалий термін служби. Навпаки, якби вони використовувалися в режимах жорсткого загвинчування, то раптове збільшення крутного моменту в кінці процесу загвинчування могло б поламати їх.

М'які біти зношуються швидше, але вони досить міцні. М'які біти використовуються для жорстких гвинтових з'єднань, в цьому випадку рішення прийнято на користь кращого опору руйнуванню, незважаючи на більш високу зношування.

ISO-TEMP - це спеціальний виробничий процес для виготовлення біт для гайковерта BOSCH. Біти виготовляються зі спеціального металу і потім піддаються впливу теплової обробки. Так як біти ISO-TEMP об'єднують в собі тверду поверхню з в'язкопружним стрижнем, вони зазвичай підходять для всіх режимів загвинчування і відрізняються особливо низьким зношуванням.

ACR означає A nti C omeout R ecess. Біти ACR в якійсь мірі запобігають зісковзування біти. Кінчик біти профільовани і захоплює поверхню головки гвинта, перешкоджаючи зісковзуванню біти. Рекомендується для ослаблення щільних гвинтових з'єднань і для загвинчування кріпильних деталей у важкодоступних місцях, де може бути докладено тільки невеликий тиск. Не рекомендується для гвинтів з поверхнями з нанесеним покриттям (гвинти з антикорозійним, блискучим хромованим або латунним покриттям), так як покриття може бути пошкоджено профилированной секцією біти.

Біти для гайковерта з мікрошероховатость поверхнею мають профільовані бічні поверхні з мікронерівностями, які особливо стійки завдяки їх покриттю з нітриду титану. Тому ці біти для гайковерта мають набагато кращий "захоплення" і одночасно захищають поверхню гвинта.

Біти для ударного гайковерта зроблені із спеціально загартованої сталі з хвостовиком особливої форми, здатним передавати високі крутящие зусилля ударних гайковертів без ризику утворення тріщин. Через високі пікових сил, що досягаються під час ударного загвинчування, потрібні "торцеві головки" з відповідними розмірами, виготовлені з надзвичайно високоякісного матеріалу. Дешеві головки, особливо 12-гранні головки, будуть руйнуватися це ризик отримання травми Шар хрому на дешевих, яскравих хромованих голівках буде відколюватися - це теж ризик отримання травми. І нарешті, пошкоджені головки можуть зіпсувати гвинти і гайки. Вставна секція хвостовика - це частина біти або головки для гайковерта, яка вставляється в утримувач біти або приводную вихідну секцію гайковерта. Нижче наведені найбільш часто використовувані типи хвостовиків: - 1/4 дюймовий шестигранний - 1/2, 3/4 дюймовий квадратний Біта для гайковерта під'єднується до електроінструменту або безпосередньо за допомогою шестигранного хвостовика в свердлильному патроні, або за допомогою пристосування для кріплення оснащення, яке може бути компонентом електроінструменту або додаткової оснащенням. Фіксується біта пружинним кільцем, кульковою клямкою, або як у випадку з дрилем, також і свердлильним патроном. Ви повинні вибрати принцип фіксації - за допомогою кулькової засувки або пружинного кільця - в залежності від області застосування і цілі використання.

Характерні властивості фіксації за допомогою кулькової засувки:

- дуже надійна фіксація

- легка і проста вставка і зняття біт

- вставна секція хвостовика повинна бути трохи довше

- більш висока вартість виготовлення

Характерні властивості фіксація за допомогою пружинного кільця:

- можна використовувати більш короткі біти

- проста і дешева система

- поверхню фіксації піддається більш високому зношування

- вставка і зняття часто вимагають використання додаткових пристосувань (наприклад, плоскогубців).

Увага: біти для гайковерта з фіксацією за допомогою пружинного кільця або за допомогою кулькової засувки не повинні використовуватися з невідповідним фіксатором. Якщо біта для гайковерта, призначена для фіксації за допомогою кулькової засувки, вставлена ​​в тримач з пружинним кільцем, пружинне кільце може перекосити і заклинити всередині паза для кульковою засувки, і при поділі із застосуванням сили держатель може бути пошкоджений. І навпаки, біта для гайковерта, призначена для фіксації за допомогою пружинного кільця, що не буде фіксуватися в утримувачі з кульковою засувкою. Торцеві головки фіксуються в квадратному провідному хвостовике запобіжним штифтом і гумовим кільцем, підпружиненим стопорним штифтом або кульковою засувкою. Магнітний тримач біти має і переваги, і недоліки.

Переваги: бита намагничивается. В результаті гвинти, виготовлені з магнітних матеріалів (наприклад, стали), прилипають до бітам. Гвинт не падатиме на початку процесу загвинчування, і друга рука залишається вільною, оскільки не потрібно притримувати гвинт.

Недоліки: стружки і зрізані частинки сталевих гвинтів можуть налипає на биту і порушувати процес загвинчування. Під час застосування гвинтів з шліцом виникають проблеми: бита для гайковерта легко зісковзує з прорізи в голівці гвинта, тому що не може знайти бічної підтримки.

Рішення: Використовуйте направляючу гільзу, адаптовану до розміру головки гвинта. Щоб знайти підходящу гільзу для гвинта з шліцом ,. рекомендуємо використовувати довідкову таблицю. (Див. Додаток "Довідкові таблиці").

Електроінструменти для загвинчування кріпильних деталей

Гайковерт повинен бути здатний надійно і економічно загвинчувати або вигвинчувати гвинти (гайки) відповідно до конкретних режимами загвинчування, як можна швидше і з найменшою кількістю зусиль і з найменшим числом відповідних реакцій для користувача інструменту. В силу принципу дії необхідно усвідомлювати різницю між: - гайковертом з обмежувачем глибини - гайковертами з обмеженням крутного моменту - ударними дрилями-шуруповертами. Не існує універсального багатоцільового гайковерта, тому що універсальні інструменти завжди означають компроміс. І компроміси не сприяють досягненню ідеальних результатів роботи, що стосується як якості, так і швидкості її виконання. У середовищі домашніх майстрів для загвинчування кріпильних деталей часто використовуються дрилі, в силу невеликого числа гвинтових з'єднань, які майстрам доводиться виконувати. Але дриль це не гайковерт. Загвинчування кріпильних деталей за допомогою дрилі призводить до зниження якості, швидкості, економічної ефективності та зручності в порівнянні з гайковертами. Використання дрилів в професійній області обмежується поодинокими випадками. У дрилях реалізовано електронне обмеження крутного моменту. Якщо крутний момент збільшується в бите для гайковерта, двигун буде реагувати, збільшуючи споживану потужність. Збільшення споживаної потужності виявляється електронним керуючим пристроєм і порівнюється з попередньо заданим максимальним значенням (граничне значення крутного моменту). Коли це задане значення буде досягнуто, електронне керуючий пристрій відключає електроживлення двигуна. Дриль з електронним обмеженням крутного моменту не може заміняти гайковерт з регульованим крутним моментом, так як електронне керуючий пристрій тільки вимикає двигун, але не гальмує його, маса маховика двигуна продовжує обертати біту для гайковерта і гвинт до тих пір, поки не зупиниться. В результаті крутний момент затягування буде відносно неточний.

У дрилі з електронним обмеженням крутного моменту під час загвинчування кріпильних деталей проявляються недоліки в силу принципу її дії. При однаковій попереднього встановлення крутного моменту обертається маса двигуна буде створювати на більш низькій швидкості менші і на більш високій швидкості великі крутний зусилля в бите для гайковерта. Тому досягнутий крутний момент залежить від числа обертів веденого вала і може, в разі використання режимів жорсткого загвинчування, пошкоджувати гвинт. Раптом що виникає при цьому відновлює момент неприємний для користувача. Якщо використовувати дриль відповідно до інструкції, то обмеження по крутний момент з електронним регулюванням розширює сфери застосування якісної дрилі, дозволяючи виконувати випадкові завдання із загвинчування кріпильних деталей. Крім того, обмеження по крутний момент може бути використано в якості індивідуально регульованою "запобіжної муфти" в певних областях застосування.

Не можна використовувати так само і гайковерти як дрилів. Гайковерти спеціально призначені для загвинчування кріпильних деталей. Виняток становлять так звані акумуляторні "дрилі / гайковерти", які також можна використовувати для свердління, однак швидкість їх обертання повільніше, ніж у дрилів, і свердління отворів малих діаметрів займає трохи більше часу.

Використання акумуляторних гайковертов рекомендується в місцях, де Важливі легкість Звернення и незалежність від електроживлення. Если, навпаки, потрібні віняткові робочі характеристики и Безперервна робота, Найкраще використовуват інструмент, Який вікорістовує Мережеве електроживлення. Акумуляторні гайковерти зазвичай повільніше, ніж гайковерти, що використовують мережеве електроживлення, тому що батарея може акумулювати відносно небагато енергії. Зменшуючи стандартну швидкість обертання акумуляторних гайковертов можна вкрутити більше гвинтів на одній зарядці акумулятора. Якби акумуляторний гайковерт був сконструйований таким же потужним, як і гайковерт, що працює від мережі електроживлення, то можна було б загвинтити тільки дуже невелика кількість гвинтів на одній зарядці акумулятора. Тому не рекомендується безпосередньо порівнювати робочі характеристики гайковерта, що має батарейне харчування, з робочими характеристиками гайковерта, що працює від мережі електроживлення.

Загвинчування кріпильних деталей з обмеженням глибини

Гайковерти з обмежувачем глибини загвинчування - це гайковерти, здатні точно загвинчувати гвинти до тих пір, поки не буде досягнута попередньо задана глибина по відношенню до поверхні оброблюваної деталі. Гайковерти з обмежувачем глибини загвинчування працюють без обмеження по крутний момент і завжди з повною потужністю до тих пір, поки обмежувач глибини не стикнеться з поверхнею оброблюваної деталі. Привід біти (держатель біти і шпиндель гайковерта) проходить за гвинтом в осьовому напрямку на кілька міліметрів далі; потім робота ведучого механізму переривається шляхом виключення муфти зчеплення, і процес загвинчування завершується. Якщо обмежувач глибини був встановлений правильно, то в цьому випадку гвинт тепер повинен бути ідеально загвинчені врівень з поверхнею оброблюваної деталі. Гайковерти з обмежувачем глибини не можуть бути використані в режимах жорсткого загвинчування. У режимах жорсткого загвинчування крутний момент повинен бути обмежений, щоб гарантувати, що середовище, що оточує гвинт (включаючи користувача інструменту), що не наражається на небезпеку. Неможливо встановити обмежувач глибини настільки точно, щоб муфта виводилася з зачеплення точно в потрібний момент, тому що на практиці допуски як оброблюваної деталі, так і гвинта є занадто великими для цієї мети. Складна конструкція муфти відключення (зазвичай з декількох деталей і з робочими поверхнями муфти, що мають спеціальну форму) уможливлює практично безшумне розчеплення муфти, якщо з гайковертом працюють професійно.

переваги:

- більше немає роздратування через шум - відсутність вібрацій

- відсутність зношування муфти

- збільшений термін служби біт для гайковерта.

У разі якщо в роботі часто використовуються гайковерти з обмежувачем глибини, необхідно використовувати гайковерти з тихою муфтою відключення. Є гайковерти з обмежувачем глибини з однаковою номінальною споживаною потужністю, але з високою і низькою швидкістю обертання. Для областей, де застосовуються самосвердлувальні гвинти, в більшості випадків краще використовувати більш високі швидкості обертання. Для всіх інших типів гвинтів кращими є більш низькі швидкості обертання. Під час застосування гвинтів з ущільнювальними ковпачками необхідно використовувати спеціальний обмежувач глибини, щоб гарантувати, що сполучна стрічка ущільнюючого ковпачка - не буде включена в розмір, заданий для обмежувача глибини - не буде пошкоджена.

Увага: Обмежувач глибини повинен завжди зупинятися на поверхні оброблюваної деталі. Він не повинен стикатися з гвинтом або з герметизирующими елементами (якщо вони використовуються) або шайбами. Для гвинтів з загостреними герметизирующими кришками використовуються спеціальні обмежувачі глибини.

Загвинчування кріпильних деталей з регулюванням крутного моменту

Гайковерт з регульованим крутним моментом працює наступним чином. Коли буде досягнуто певного крутний момент, який був раніше встановлений на інструменті, муфта вийде із зачеплення і перерве силову передачу між двигуном і битою для гайковерта. Крутний момент зазвичай встановлюється шляхом зміни сили попереднього затягування нажімной пружини муфти. Гайковерти з муфтою обмежувачем крутного моменту застосовують без винятків у разі використання режимів жорсткого загвинчування, однак, також можливе їх застосування в менш жорстких матеріалах, якщо вони однорідні за своєю структурою (древесностружечная плита, фіброліт, термопласт). Їх застосування завжди рекомендується, якщо головка гвинта контактує з оброблюваної деталлю безпосередньо або через шайбу або жорсткий матеріал підкладки (наприклад, металева арматура, шарніри) і не в змозі заглибитися в матеріал. Якщо твердість оброблюваного матеріалу нерівномірна (наприклад, деревина), або якщо важлива точна глибина загвинчування кріпильних деталей, то для досягнення професійних результатів не рекомендується використовувати гайковерти з регульованим крутним моментом. Використання гайковертов з регульованим крутним моментом не рекомендується в режимах м'якого загвинчування в матеріалі з нерівномірною твердістю (деревина). Коли Ви загвинчувати, наприклад, гвинт з потайною головкою в м'який матеріал, крутний момент загвинчування не збільшується досить різко, щоб точно в потрібний момент ініціювати спрацьовування муфти-обмежувача крутного моменту. Крім того, текстура самих м'яких матеріалів (деревина) нерівномірна, що має на увазі, що одна і та ж установка крутного моменту призведе до різних результатів загвинчування кріпильних деталей.

Є гайковерти з регульованим крутним моментом з однаковою номінальною споживаною потужністю, але з високою і низькою швидкістю обертання. Для областей, де застосовуються самосвердлувальні гвинти, в більшості випадків краще використовувати більш високі швидкості обертання. Для всіх інших типів гвинтів кращими є більш низькі швидкості обертання. Крім того, є основною практичний спосіб: висока швидкість обертання для маленьких діаметрів гвинта, низька швидкість обертання для великих діаметрів гвинта.

Ударно-обертальний загвинчування кріпильних деталей

Ударні гайковерти (правильно: ударні дрелігайковерти) - це гайковерти, крутний момент яких не збільшується постійно під час виконання операції, а діє на гвинтове з'єднання за допомогою повторюваних "Ударновращательних впливів". Ударні дрилі-гайковерти використовуються в режимах жорсткого загвинчування і для високих крутних моментів. Тривалість дії визначає доступний крутний момент в межах заданого діапазону.

- чим коротше тривалість впливу, тим нижче досягнутий крутний момент.

- чим довше тривалість впливу, тим вище досягнутий крутний момент.

Але: після певної тривалості впливу (в більшості випадків приблизно 5 секунд) крутний момент більше не збільшуватиметься.

Торсійний вал має хвостовик з зменшеним точно каліброваним діаметром. Тому він володіє пружним ефектом і амортизує частина переданої йому енергії. Він вставляється між ударним дрилем-гайковертом і битою. Залежно від ефективного діаметра торсіонний вал може передавати на биту більше або менше зусилля, що діє на нього. Цей практичний спосіб використовується для його застосування: внутрішній діаметр різьби гвинта = ефективному діаметру торсіонного валу. Для високоточної гвинтових з'єднань відповідний торсіонний вал повинен бути визначений методом проб і помилок.

Правильний крутний момент гвинтового з'єднання перевіряється динамометричним ключем під час "загвинчування" а не під час "відгвинчування". Під час відгвинчування крутний момент з'являється на такий короткий період часу, що він не може бути визначений досить точно в професійних цілях. Однак під час загвинчування крутний момент збільшується поступово, і динамометрический ключ може точно його визначити, якщо продовжувати повертати гвинт. Крім того, використання фіксуючих елементів (наприклад, "пружинних кілець", зубчастих контровочной шайб), спричинить за собою важливі відмінності між крутним моментом для загвинчування і відгвинчування.

Загвинчування або про твінчіваніе гвинтів з пружними тілом (так званих розпірних гвинтів) має відбуватися в більшості випадків не з допомогою ударних дрилів-гайковертов, зазвичай використовуваних фахівцями, так як пружне тіло гвинта "амортизує" частина застосованого крутного моменту, величина якого після цього не задовольняє вимогам до загвинчування і відгвинчування гвинтового з'єднання.

Перш, ніж спробувати виконати високоякісне гвинтове з'єднання, необхідно зробити кілька пробних гвинтових з'єднань, оскільки в щоденній практиці розрахункові значення часто перевищуються або не досягаються изза допустимих відхилень, мастила та забруднень в різьбі. Пробні гвинтові з'єднання допоможуть дізнатися, чи відповідає обраний метод загвинчування кріпильних деталей вимогам до даного випадку застосування.

Гвинтові з'єднання можуть самоотвінчіваться під впливом несприятливих умов експлуатації. Якщо гвинтове з'єднання самоотвінчівается, сили, що впливають на з'єднані деталі, більше не можуть бути поглинені силою їх зчеплення. Ці сили починають діяти на гвинт як зсувні зусилля і здатні зламати гвинт. Можливі сприяють фактори: - вібрації - знакозмінна навантаження - теплове розширення - сталий режим матеріалів За умови, що гвинти і крутний момент затягування були виміряні правильно, гвинтові з'єднання можна ефективно захистити, приймаючи відповідні заходи. Найбільш важливі заходи базуються - на клейовому з'єднанні - на силовому замиканні - на взаємній зчепленні

Різні методи фіксації гвинта функціонують наступним чином:

Фіксація за допомогою клейового з'єднання

Фіксація за допомогою клейового з'єднання залежить від що відповідають вимогам клеїв, нанесених на різьбу перед загвинчуванням кріпильних деталей, які тверднуть після того, як гвинт буде затягнутий. Клеї можуть також застосовуватися у вигляді Мікроінкапсульовані покриття на гвинті.

Фіксація за допомогою силового замикання

Фіксація за допомогою фрикційної сили базується на пружною деформації фіксуючих елементів під час затягування гвинтового з'єднання. Це збільшує коефіцієнт тертя до такої міри, що гвинтове з'єднання більше вже не може послабитися самостійно. Типовими фіксують елементами є: - шайби Гровера - пружинні кільця - зубчасті контровочной шайби - зубчасті пружинні шайби - контргайки - пластикові прокладки

Фіксація за допомогою взаємного зчеплення

Цей метод зазвичай вимагає спеціальних гвинтів і гайок. Типовий метод фіксації за допомогою взаємного зчеплення - це використання шплінта в просвердленому по діагоналі гвинті разом з корончатой ​​гайкою. Гвинти, розташовані близько країв оброблюваної деталі, можуть бути зафіксовані піднятими вгору стопорними шайбами. Фіксуючі елементи з взаємним зчепленням не змінюють необхідний крутний момент затягування. Однак в цьому випадку може знадобитися, щоб гвинт і гайка були розташовані по відношенню один до одного особливим чином.

Безпечна робота з гайковертами

Під час загвинчування і відгвинчування гвинтів можуть виникати реакції інструменту, які можуть піддавати користувача небезпеки. Ось причини виникнення подібних небезпек: - сили, що відновлює моменту - зісковзування біт - шум Необхідно вміти захистити себе від сил, що відновлює моменту. Сили, що відновлює моменту виникають під час загвинчування і відгвинчування гвинтових з'єднань. Електроінструмент виривається з рук оператора. Сили, що відновлює моменту особливо в разі використання режимів жорсткого загвинчування можуть бути настільки ж сильними, як і блокуючий імпульс електроінструменту. Ці крутящие зусилля можна без ризику амортизувати, якщо Ви обізнані про небезпеку і зайняли безпечну позицію для роботи з електроінструментом, певну виробником. если електроінструмент забезпечений додатковою рукояткою, Ви повинні обов'язково використовувати її.