img

Як роблять Папір: Виробництво, Обладнання, Технологія

  1. види
  2. Устаткування для виробництва паперу
  3. Технологія виробництва паперу + Відео як роблять
  4. Хімічна целюлоза
  5. деревна тріска
  6. макулатура
  7. опис процесу
  8. Реєстрація бізнесу
  9. Вибір місця для будівництва целюлозно-паперового комбінату
  10. розширення виробництва
Фото: cocoparisienne / Pixabay

Виробництво паперу як бізнес має в Росії хороші перспективи. Це пов'язано з планомірно зростаючим попитом на паперову продукцію і невеликою кількістю вітчизняних виробників. Однак будівництво целюлозно-паперового комбінату, здатного забезпечити великі обсяги матеріалу, потребують серйозних вкладень. Крім того, в деяких регіонах може спостерігатися дефіцит сировини. Відповідно, перш ніж рухатися в напрямку відкриття заводу, підприємцю необхідно скласти докладний бізнес-план, а також тверезо оцінити наявні ресурси і можливості.

види

Папір представляє собою матеріал, який отримують за технологією осадження волокон рослинного, синтетичного, мінерального або іншого походження на формуючих верстатах. Властивості матеріалу залежать від складу і особливостей технологічного циклу.


Залежно від призначення папір може належати до одного з типів:

  • Для друку (крейдований папір, офсетний, для друкарень, виготовлення документів і т. Д.). Її властивості полегшують нанесення графічної і текстової інформації вручну або за допомогою автоматичного обладнання. Папір для друку буває різного кольору, товщини, щільності, фактури.
  • Для креслення / малювання, рукописних текстів. Володіє хорошими поглинаючою здатністю щільною і шорсткою поверхнею.
  • Декоративна. Використовується для упаковки, наприклад, подарунків, оформлення різних поверхонь і предметів.
  • Електротехнічна. З такого паперу виконують прокладки-ущільнювачі, а також використовують її як ізолятор.
  • Світлочутлива. Служить для прояву і копіювання зображень.
  • Цигарковий. Використовується відповідно назві. Забезпечує низьку інтенсивність і рівномірність тління.
  • Вбирає. Затребувана в медичній галузі, а також для виготовлення різноманітних фільтрів.
  • Побутова. У цю категорію входять основи для виготовлення серветок, туалетного паперу, паперових рушників і т. Д.

Існують і інші спеціальні види паперу. В цілому, всі перераховані матеріали об'єднують параметри товщини і щільності - максимум 0.5 мм і 250 г / м, відповідно. Більш щільні і товсті вироби відносять до категорії картону.

Устаткування для виробництва паперу

Структура целюлозно-паперового комбінату повного циклу передбачає наявність наступних цехів на виробництві:

  • Корувальний цех. Тут встановлені корообдиральні барабани або роторні корувальна верстати, конвеєрне обладнання для подачі колод, апарати для перевантаження матеріалів, багатопильні верстати для попереднього оброблення довготи (довгих колод), дискові багатоножові рубальні машини, щепосортіровочние установки та інше обладнання для подрібнення деревини та калібрування тріски.
  • Криті площі для складування тріски. Для подачі її на зберігання використовуються, як правило, пневматичні транспортери.
  • Склади для приймання і зберігання сировини. Тут присутні агрегати для вивантаження матеріалів із залізничних вагонів, автомобільного або водного транспорту, його складування та подачі на переробку: вагоноопрокидивателі, мостові і стріляв крани, кучеукладчікі, конвеєри тощо. Д.

  • Цех виробництва целюлози. Варильні установки підбираються залежно від потужності виробництва і способу отримання целюлозної маси. Лінії можуть включати різне обладнання, що обговорюється з виробником машин в індивідуальному порядку. Наприклад, для виготовлення целюлози з дерева і соломи потрібні різні верстати.
  • Цех для отримання паперу. Паперові машини відрізняються продуктивністю, обрізний шириною, типом продукції, що випускається, граммажа, габаритами і іншими парметри.
  • Різальний цех. У мінімальному варіанті тут присутнє обладнання для розрізання рулонів і аркушів різного розміру.
  • Пакувальну лінію. Її конфігурація також підбирається в залежності від виду продукту, що випускається.
  • Цех з переробки макулатури.
  • Цех з переробки відходів (деревної кори, обрізків і т. Д.) Для подальшого використання в якості палива або, наприклад, сільськогосподарських добрив.

Вартість такого виробництва обчислюється десятками мільйонів рублів, що може стати нездоланним бар'єром для починаючого підприємця. Особливо, з урахуванням витрат на оренду і облаштування території, установку фільтрів очищення стічних вод, будівництво під'їзних шляхів, покупку вантажної техніки і вантажного транспорту. Однак це не означає, що бізнес-ідею з виробництва паперу має сенс розглядати лише великим гравцям ринку. Багато виробників ведуть успішну діяльність, орієнтуючись на вузький сегмент. Наприклад, виготовлення обмеженої кількості видів паперу з макулатури та інших відходів. Також ціну початкового комплекту обладнання можна знизити за рахунок роботи на готової целюлози, яку можна купити практично в будь-якому регіоні РФ.

Таким чином, перш ніж приступати до пошуку постачальника устаткування, слід чітко окреслити асортимент продукції і визначитися з масштабами виробництва. На ринку безліч пропозицій, як нових, так і б / у установок різного типу і рівня автоматизації. Оцінюючи перспективи покупки тих чи інших верстатів, рекомендується вибирати постачальника, який надає комплексні послуги з постачання, пуско-налагодження, ремонту та сервісного обслуговування машин.

Технологія виробництва паперу + Відео як роблять

сировина

Базову сировину для виготовлення паперу - деревина. Вона доставляється на целюлозно-паперові комбінати в вигляді балансів, які представляють собою колоди довжиною не менше 4.5 метрів і завтовшки в межах від 6 до 24 см, або невеликих відрізків 1.25-1.5 м завдовжки. Також можуть використовуватися технологічна тріска і тирса, яка є відходами деревообробного виробництва. Поряд з перерахованим, папір можна виготовляти з стебел злакових (соломи), відходів текстильного і бавовняного виробництв, макулатури, синтетичних волокон.

Спосіб транспортування сировини підбирається в залежності від місця розташування підприємства. Це може бути залізничний, автомобільний транспорт або водні шляхи.

Для виготовлення паперу найвищої якості використовується суміш волокон хвойних і листяних порід, мінерального наповнювача і спеціальних добавок. Чому саме суміш? Справа в тому, що у хвойних порід дерев волокна істотно довші і більше в діаметрі, ніж у листяних. Відповідно, папір з них виходить міцніше і товщі. З іншого боку, наявність коротких волокон забезпечує папері гладкість і здатність краще «приймати фарбу». Таким чином, змінюючи пропорції змісту тих чи інших компонентів в складі паперової маси, виробник має можливості отримувати продукцію із заданими властивостями.

На практиці потужні паперові виробництва найчастіше використовують три види базового сировини: хімічну целюлозу, деревну тріску і макулатуру.

Хімічна целюлоза

Хімічна целюлоза виходить в результаті виварювання деревної маси в спеціальному розчині. Для цього деревина перемелюється в тріску і зберігається в купах на протязі декількох тижнів. Це дає можливість запобігти осадження сировини під час варіння і знизити кількість смол, надлишок яких може привести до появи на готової папері жирних плям. Далі тріска просівається і відправляється на переробку.

Хімічна обробка целюлози може здійснюватися одним з двох способів:

  • Сульфатна обробка. Тріска з сосни, ялини, берези або їх комбінації виварюється в суміші їдкого натру і сульфіду натрію, в результаті чого матеріал набуває коричневого кольору. Недоліком технології є виділення дратівної дихальні шляхи речовини, що привертає увагу екологічної інспекції та може викликати невдоволення місцевого населення.
  • Сульфітна обробка. Тріска з сосни, ялини, бука або їх комбінації виварюється в кислотному розчині на базі іонів метану і сірководню, в результаті чого матеріал набуває сіро-жовтий відтінок. Потім склад промивають, висушують і подають на подальшу обробку за допомогою трубопроводу, якщо фабрика функціонує за принципом повного циклу, або в мішках, коли виробництво розташоване окремо.

Колір целюлозної масі надає лігнін, частка змісту якого в неочищеної целюлозі може становити від 1.5% до 7%. Для повного видалення речовини використовується технологія відбілювання. Ще якийсь час назад для цього застосовували хлор. Однак сьогодні більшість підприємств з виробництва целюлози перейшли інші способи очищення сировини.

Переваги: ​​висока міцність паперу.

Недоліки: невеликий вихід целюлози, виділення шкідливих речовин в процесі виробництва.

деревна тріска

Деревну целюлозу виробляють, розмелюючи заготовки з великою кількістю води в спеціальних млинах. Що утворилася в результаті масу відбілюють і або подають по трубах в папероробний цех, або висушують, упаковують і відправляють споживачеві. Оскільки в даному технологічному циклі не передбачений етап хімічного видалення лігніну, папір має схильність до пожовтіння під дією УФ-променів. Однак існує цілий ряд методик, що дозволяють нівелювати цей ефект.

Переваги: вихід сировини до 97% (для хімічної целюлози цей показник становить 40-60%), жорсткість, хороші параметри поглинання фарби і непрозорості.

Недоліки: невисока щільність паперу, схильність до утворення жовтизни.

макулатура

Отримання паперу з вторсировини має ряд переваг в порівнянні з використанням деревини. Таким чином, підприємець знижує витрати на сировину, а також переводить компанію в ряд соціально-відповідальних, сприяючи збереженню природних ресурсів планети і зниження навантаження на полігони по захороненню ТПВ (1 тонна паперових відходів = 4 м³ дерева). Крім того, подібні ініціативи в багатьох регіонах заохочуються органами влади, що виражається в наданні субвенцій і пільг.


Відповідно до діючого стандарту, макулатура ділиться на 3 класи:

  • «А» - матеріал високої якості (пакети з паперу, офісні листи з текстом тощо.).
  • «Б» - матеріал середньої якості (картон, поліграфічна продукція за винятком газет).
  • «В» - матеріал низької якості (газети, пофарбований картон невеликої товщини, тетрапак).

Закуповувати макулатуру можна у спеціалізованих підприємств. Однак в ряді випадків вигідніше налагодити збір самостійно, наприклад, організувавши пункт прийому або встановивши спеціальні контейнери в офісах. Ще один непоганий варіант - паркан використаного паперу у супермаркетів, продуктових магазинів, салонів з продажу побутової техніки.

Незалежно від обраного способу, для реалізації потрібні певні кошти. Навіть якщо сировина нададуть безкоштовно, підприємцю необхідно заплатити, як мінімум, за транспортування і купівлю контейнерів.

Переваги: екологічність, низька вартість сировини, відносна простота організації виробництва.

Недоліки: в регіоні може спостерігатися дефіцит макулатури.

опис процесу

Хід початкового етапу технологічного циклу залежить від використовуваного для виробництва сировини. Як правило, він включає приймання, контроль якості та підготовку компонентів, а також отримання целюлози одним із зазначених вище способів (якщо мова йде про підприємство повного циклу, в ряді випадків має сенс купувати готовий продукт). Слід врахувати, що при використанні декількох видів целюлози, для отримання кожного з них буде потрібно окрема лінія. Далі виготовлення паперу здійснюється за схожим алгоритмом:

  1. Змішування базових компонентів (целюлози) в розмелюють апаратах. Дозування здійснюється згідно з технологічною картою, прописаної для того чи іншого виду паперу.
  2. Введення в масу барвників, в'яжучих речовин, клеїв і т. Д.
  3. Перекачування маси в мешальний басейн і додавання води з подальшою фільтрацією для видалення забруднень і домішок.
  4. Формування листа. Підготовлена ​​маса подається в папероробний агрегат зі спеціальною сіткою, «витягують» з суспензії волокна майбутнього паперового полотна.
  5. Пресовка і сушка. При певній температурі з полотна видаляється волога, потім масив охолоджується і зволожується повторно, після чого подається в каландр - комплекс, що складається з декількох обертових барабанів, проходячи через які паперове полотно набуває встановлену вологість і структуру.
  6. Намотування в рулони. Паперовий масив намотується в рулони встановленої товщини.
  7. Нарізка. При необхідності рулони надходять в різальний цех, де нарізаються листами або бобінами розміру, узгодженого з замовником.
  8. Упаковка. Рулони обертають двома шарами крафт-паперу з поліетиленовим покриттям, листи фасують в пачки, маркують і відправляють на склад.

У випадку з виготовленням паперу з макулатури виробничий цикл містить додаткові довиробничі етапи:

  • Сортування макулатури по класах відповідно до призначення майбутнього продукту.
  • Відмочування в баку при постійному помішуванні, в результаті чого формується однорідна водно-паперова маса.
  • Дроблення маси в віброситі. Паралельно за допомогою електромагніту видаляються металеві домішки, а за допомогою спеціального фільтра - інші забруднення.
  • Видалення надлишків води і подача маси в папероробний агрегат.
  • Тут маса розрівнюється в стрічку встановленого розміру.
  • Завершується етап виробництва термічною обробкою на спікається барабані, з якого вже виходить готова продукція.
  • Різка і упаковка виробів здійснюються так само, як і в випадку з папером з целюлози.

Як видно, виготовлення паперу з макулатури трохи дешевше і простіше, ніж з деревного матеріалу, тому такий підхід може стати оптимальним для початку невеликого бізнесу.

Реєстрація бізнесу

Підприємство з виробництва паперу необхідно зареєструвати в державних структурах. Бажана форма реєстрації бізнесу - ТОВ . Великі споживачі відповідної продукції неохоче йдуть на контакт з ІП . Крім того, індивідуальні підприємці не мають шансів виграти державний тендер, отримавши, таким чином, потужний канал збуту.

Код КОАТУУ - 21.1 «Виробництво целюлози, деревної маси і картону».

Також необхідно отримати дозволи на ведення діяльності в Пожежної інспекції, СЕС, екологічних органах і оформити документи на землю. В останньому випадку важливо уточнити цільове призначення відповідної ділянки.

Більшість що випускаються в РФ видів паперу не підлягають обов'язковій сертифікації (за винятком гігієнічної продукції, медичних і дитячих товарів), проте для зміцнення своїх позицій підприємцю бажано мати добровільний сертифікат.

Процедура сертифікації на відповідність паперової продукції нормам якості та експлуатаційної безпеки залежить від виду паперу. Це може бути перевірка щодо дотримання технічного регламенту або санітарно-гігієнічних вимог. Перелік товарів, для яких потрібне отримання обов'язкового сертифікату наводиться в постанові Уряду № 982. Для оформлення документів необхідно звернутися в Ростест або незалежну організацію, акредитовану Держстандартом.

Вибір місця для будівництва целюлозно-паперового комбінату

З огляду на масштабність виробництва, територію для розміщення комбінату слід шукати в промзоні або за межами міста, не забуваючи про зручної транспортної розв'язки. Це може бути будинок колишнього заводу або вільна територія (але в цьому випадку ціна бізнесу серйозно зростає, оскільки будівництво буде вестися з нуля). Якщо ж мова йде про невеликий виробництві паперу з макулатури або готового целюлозного сировини, підійде приміщення розміром близько 150 квадратних метрів.

Оскільки будь-яке виробництво паперу споживає великі обсяги води, слід приділити увагу організації стабільного водопостачання, водовідведення та встановлення фільтрів для очищення стічних вод (це одна з вимог екологічних органів).

Крім того, будівлі повинні бути оснащені промислової вентиляцією, протипожежною системою, елекстросетью 380 В і відповідати вимогам законодавства з охорони праці. В іншому структура цехів вибудовується на підставі номенклатури продукції.

розширення виробництва

Навіть якщо на початку діяльності підприємець стикається з браком коштів, в подальшому завжди можна розширити виробничі можливості. Це може бути продаж пульпи, що отримується з макулатури, іншим виробникам паперу, покупка установки для виготовлення туалетного паперу , паперових стаканчиків , Картонної тари або інших супутніх товарів. Тут важливо тримати руку на пульсі ринку і своєчасно реагувати на зміну тенденцій його розвитку.

Чому саме суміш?