img

Про глині, і не тільки про неї



Років 600 тому, а може бути і більше, до Хлинову, так колись називали місто Вятку, підійшли полчища кочівників. Місту загрожувала загибель. Стали городяни думати, як відвести біду, і вирішили взяти ворога хитрістю. Всі жителі від малого до великого "озброїлися" глиняними свистульки, і підкравшись вночі до ворожого табору, підняли неймовірний свист. Кочівники подумали, що їх оточують підоспілі на підмогу городянам війська, і в страху тікали. З того часу мешканці міста відзначали свою перемогу святом "Свистун" - так свідчить легенда, яка пояснює виникнення іграшкового промислу з глини в Димковской слободі на березі Вятки.

Глиняні іграшки в'ятичі робили якісно. Яскраві, що горять кольоровими плямами фігурки тварин, птахів, ошатних франт з незапам'ятних часів радували і досі радують не тільки дітлахів, а й дорослих.

Глиняні іграшки ліпили не тільки в Димці, а у всіх куточках земної кулі - благо скрізь є глина. Хто скаже тепер, де і коли наш далекий пращур виліпив першу іграшку? Археологи знаходять фігурки з обпаленої глини в найдавніших стоянках людини. Ми не відповімо сьогодні, для чого він ліпив фігурки: бавився чи, розминаючи грудочку глини, чи хотів зробити талісман на щастя, а може бути, хотів втішити розплакався дитини? Хто знає? Ясно лише одне - іграшка була одвічною супутницею людини, і років їй стільки ж, скільки людству.

А ось виліпити глиняний посуд або іншу яку посуд він довгий час чомусь не здогадувався і користувався посудом з м'якого каменю. Погодьтеся, це не найкращий матеріал для горщика, миски або гуртки. І тільки кілька тисячоліть тому хтось вперше виліпив з глини щось подібне мисці, а потім поклав у вогонь. Через деякий час, коли виріб охололо, він взяв його ^ в руки, наповнив водою - вона не йшла. Так з'явилася посуд, в якій можна було не тільки зберігати, але й варити їжу. Пройде немало часу, перш ніж людина винайде гончарний круг, навчиться покривати посуд емалями і глазурі, створювати з глини не просто горщики та глечики, а твори мистецтва.

І ще первісна людина знайшов застосування глини в будівництві житла. Приблизно 5 тисячоліть тому він обмазав зовні жердини куреня або хатини мокрою глиною і обпік її, розклавши навколо багаття. Виявилося зовсім непогано: вітер не продував, дощу не заливало. У своєму прагненні зробити житло більш комфортабельним і затишним людина додумався виробляти з глини цеглу та плити, висушувати їх на повітрі і викладати з них свої будинки. Траплялося, що після сушіння цегли обпалювали, і вони ставали міцними, як камінь. Так була знайдена заміна природного каменю. Штучний камінь стали робити з глини.

У ранніх російських письмових джерелах крім слова "глина" вживається слово "скудела". Скудела називали не тільки глину, а й землю, прах, тлін, все земне - нетривке, скороминуще. Посудина скудельним - значить, глиняний посуд, до того ж крихкий. Скудельники називали гончарів, виробляли вироби з глини.

Що ж таке глина, вірніше, глини, оскільки вони відрізняються великою різноманітністю складу? Це, як і каміння, гірські осадові породи. Глини утворилися в результаті розкладання і вивітрювання гірських порід, що містять польовий шпат, слюду та інші мінерали. В глинах обов'язково присутні глинисті мінерали каолініт, монтморилоніт, гідрослюда. Мінералоги налічують сорок глинистих мінералів. Розміри їх в глинах здебільшого мікроскопічно малі. Різні поєднання глинистих мінералів між собою і з домішками утворюють різні типи глин.

Глини становлять більше половини всіх осадових порід земної кори і є одним з найбільш поширених корисних копалин. Залежно від місцевих умов глини або залишалися на місці утворення, або переносилися водою, льодовиком і вітром в інші райони. У природі глини зустрічаються в пухкому, пасти або ущільненому стані. Часто вони містять багато домішок: великі гальки, пісок, вапнякові, гіпсові включення і ін. Глини відрізняються специфічними технологічними особливостями не тільки в кожному родовищі, але навіть в шарах одного родовища.

Бувають глини легкоплавкі, з температурою спікання 900-1000 ° С, і тугоплавкі, які витримують температури понад 1600 ° С. Найбільш поширені в природі легкоплавкі глини. Тугоплавкі, або вогнетривкі, глини зустрічаються значно рідше і використовуються при виготовленні форм для лиття металів, Кислотоупор, деяких видів будівельної кераміки.

Глини з переважанням каолинита мають білий колір. Вони йдуть на виготовлення порцеляни, фаянсу, застосовуються в паперовій промисловості для додання папері білизни, гладкості та поліпшення друкованих властивостей. У деяких сортах паперу каолін становить 30-40% всієї маси.

У природі існують навіть їстівні глини. Академік А. Е. Ферсман у своїй книзі "Цікава мінералогія" розповів про випадки землееденія під час голодовок. Він назвав американські і африканські племена, які люблять поласувати глиною. У 20-х роках ХХ століття на Уралі діти теж їли шматочки глини як ласощі. Вона називалася там "глей". В середині XVIII століття в Охотському краї місцеві жителі готували страву із суміші каоліну і оленячого молока.

Інший різновид глин, з переважанням монтмориллонита - бентонітові, вони набухають у воді і мають високу вибілюючої здатністю. Бентонітові глини використовуються для очищення нафтопродуктів, рослинних і мастил. При бурінні геологічних свердловин глина є необхідним компонентом промивної рідини. Бентонітові глини володіють хорошими знежирюючими, миючими властивостями, що дозволяє використовувати їх для прання вовни. Такі глини називають сукновальні. Вони здавна застосовувалися як природне мило, причому ці глини миють навіть у морській воді.

В XI столітті в Самарканді з суміші бентонітової глини і пуху квітки очерету виробляли плитки, потім їх обпалювали і покривали яскравими фарбами. Плитками облицьовували палаци і мавзолеї Самарканда, Бухари, Хіви та інших міст Середньої Азії. І сьогодні ці плитки зберегли свою міцність і барвистість.

Гідрослюдисті глини - легкоплавкі, в основному їх беруть для виготовлення цегли, черепиці, іншої будівельної кераміки, а також для виробництва цементу і керамзиту. Іноді ці глини називають цегляними, вони мають значну домішку піску. Взагалі ж глини, в яких багато піску називають худими, а глини з малою кількістю піску називають жирними. Глина має властивість пластичності. Їй в суміші з водою можна додати будь-яку форму, яка збережеться при висиханні.

Після випалу глина набуває міцність каменю. Випал предметів з сирої глини викликає часткове розплавлення глинистих мінералів, що призводить до утворення спеченої маси. Обпалена глина має високу механічну міцність, хімічну стійкість, до того ж вона погано проводить тепло. Ці якості штучного каменю давно оцінили люди і стали застосовувати вироби з обпаленої глини при будівництві житла. Виникло цегляна виробництво - одне з найдавніших. Вперше, ймовірно, застосували в будівництві цегла-сирець, висуженний на повітрі, а потім і обпалена цегла в Стародавньому Єгипті і Вавілонії.

Треба сказати, що освоєння глиняних багатств, використання їх в якості будівельного матеріалу відбувалося у багатьох народів майже одночасно. Вони незалежно один від іншого зрозуміли можливості глини, і технологія виробництва цегли в різних країнах практично нічим не відрізнялася. Цегляна будівництво було більш розвинене в країнах, бідних каменем і лісом. Але і там, де будували з природного каменю і дерева, з давніх часів вживали і глину.

Мабуть, в давнину досить багато використовували необпалений цегла-сирець, та й зараз в азіатських країнах продовжують будувати невеликі одноповерхові будівлі з сирцю. У світовій практиці відомі випадки навіть багатоповерхового будівництва з цього матеріалу. У столиці Єменської Арабської Республіки місті Сані є глинобитні "хмарочоси" в п'ять-шість поверхів.

Стародавні будівельники набивали ящики глиною і висушували на сонці. Готові цеглини покривали бітумом і з них зводили стіни. Щоб ізолювати споруди з цегли-сирцю від вологи грунту, їх ставили на високі земляні пагорби. А щоб стіни не розмивало дощами, їх обмазували глиною, гіпсом, штукатурили розчином глини і гашеного вапна, облицьовували обпаленими глазурованими плитками і природним каменем.

У більшості країн з освоєнням техніки випалу цегли Чотказалісь від застосування цегли-сирцю. Хоча обпалена цегла і вимагав великих витрат на виготовлення, але люди на це йшли, так як надійність і довговічність будівель підвищувалася у багато разів.

Згодом людина навчилася виробляти не тільки плитки і цеглини, але і такі необхідні для будівництва предмети, як черепиця, водопровідні керамічні труби, архітектурні деталі. Це робили вже в Стародавній Греції і Стародавньому Римі. Цегла стародавні римляни використовували для кладки арок, склепінь, мостів, акведуків.

Народам Сходу з незапам'ятних часів було відомо виробництво кольорової глазурованої плитки. Згадаймо Древній Вавилон з його знаменитої вежею, яруси якої були облицьовані кольоровим глазурованою цеглою. У кожного ярусу був свій колір: білий, чорний, пурпурний, синій, яскраво-червоний, срібний і золотий. Ми можемо тільки здогадуватися, яке надзвичайне враження справляла на сучасників це сяюче грандіозна споруда в сім ярусів, поступово звужуються догори.

Біблійне сказання оповідає про те, як жителі Вавилона приблизно в 605-535 роках до н. е. вирішили побудувати місто і вежу висотою "до небес", для чого вони збиралися виготовити цеглини, обпалити їх вогнем, щоб вони стали, як каміння. Склеїти їх між собою вавилонянам допомогла земляна смола, або бітум.

Вежа і справді була побудована, правда не до небес, але досить значних розмірів. Вчені на підставі обмірів котловану, археологічних знахідок і розшифровки клинописних текстів вважають, що висота вежі досягала 90 метрів, приблизно з сучасний тридцятиповерховий будинок. Вона була найвищою вежею в Дворіччя. В історію велетенська вежа увійшла як Вавилонська.

Вираз же "вавилонське стовпотворіння" можна пояснити як стротельство, творення, творіння стовпи вежі, або стовпотворіння Вавилонської вежі. Є й інше пояснення цього виразу - як штовханина і плутанина. Згідно з легендою, будівництво вежі просувалося успішно, вона росла реї вище і вище. Бог на небі занепокоївся: як би і справді не дісталися люди до неба. Тоді він змусивши їх говорити на різних мовах, щоб вони не розуміли один одного. У замішанні від нерозуміння, в недолугої штовханині люди кинули роботу, не закінчивши будівництво. Всі розбрелися в різні боки, залишивши на століття "вавилонське стовпотворіння".

На території нашої країни обпалена цегла стали застосовувати з X століття. Його попередником, як і в інших країнах, теж був з цеглини-сирцю. Він використовувався для кладки печей, гончарних горнів, фортечних стін. А ще раніше в будівництві житла застосовували ущільнену "биту" глину. Дерев'яний каркас обмазували глиною, висушували і обпалювали. Таке житло третього тисячоліття до н. е. виявлено археологами на березі Дніпра. Глинобитні будинки довгий час будували на півдні Росії, а де-не-де в сільській місцевості навіть зараз роблять глинобитні стіни і саманні з обмазкою глиною.

Виготовлення обпаленої цегли почалося в Києві і швидко поширилося в містах Київської Русі. За даними академіка М. Тихомирова, в IX-X століттях на Русі налічувалося 26 міст, в XI столітті було побудовано 62 міста, в XII столітті - 120, а за першу третину XIII століття, до навали татар, з'явилося ще 32 міста. Не випадково в скандинавських сагах Русь називали "Гардарика", що означає "країна міст".

Зрозуміло, що при настільки бурхливе зростання міст була потрібна величезна кількість будівельних матеріалів, в тому числі і цегли. З хрещенням Русі і розвитком російсько-візантійських відносин в Києві з'являються грецькі майстри, запрошені для навчання російських різним ремеслам, необхідним / для будівництва кам'яних церков. Не будемо забувати, що основним будівельним матеріалом на Русі в той час було дерево. Греки навчили русичів виробництва глиняного плоского цегли.

Виробляли тоді цеглу різної форми і різних розмірів. Гончаров-цеглярів називали плінфоделателямі, а цегла - плінфою від грецького слова "плінт", що означає плита. І дійсно, форма цегли того часу - плоска плита. Найчастіше квадратна розміром 40X40 і товщиною 2,5- 3 сантиметри, але зустрічаються плінфи і поменше.

В XI столітті в Києві з плінфи в поєднанні з природним каменем був споруджений Софійський собор. Сьогодні древнє будівля стоїть оштукатуреним, але реставратори залишили відкритими окремі ділянки стіни, щоб ми могли бачити кладку майже тисячолітньої давності. Чотири-п'ять рядів тонких глиняних плиток чергуються з одним рядом каменю. Кладка велася на вапняному розчині з додаванням товченої цегли-цем'янки, чому розчин набував приємний рожевий колір. Стіни собору нагадували кольорові смугасті постілки, які і сьогодні тчуть в селах на Україні. Однак останнім часом зустрічаються висловлювання деяких дослідників, які стверджують, що собор ніколи не був смугастим, що його оштукатурили відразу ж при будівництві.

За тисячолітню історію існування цегельного виробництва в нашій країні він не раз міняв свою форму, розміри, а технологія багато в чому залишалася без змін. Нам важко сказати, як було організовано виробництво цегли в таке віддалене час, як X століття, але вважаємо, що техніка видобутку сировини - глини, її підготовка, формування цегли і випалу мало відрізнялася від пізнішого часу, скажімо, XVII-XVIII століть. У всі часи якість цегли прямо залежало від якості глини і її підготовки.

Видобуток глини, або розробка Глинище, як тоді говорили, була нескладною. Практично скрізь можна було знайти поверхневі виходи глини, і там вже копати. Можна було зняти шар грунту до рівня залягання глинистих пластів і брати глину з глибини. У різних районах країни заготовку глини вели де влітку, де восени, де взимку, а в інших місцях і круглий рік. Селяни, для яких вироблення цеглини не була основним заняттям, вважали за краще зиму, коли вони вільні від польових робіт. Артілі цеглярів і заводи виходили, ймовірно, з місцевих умов. У сирих місцях зручніше викопувати і виламувати глину взимку, коли вода замерзне. Промерзла глина стає більш крихкою і легше відокремлюється від загальної маси. У сухих місцях добували глину і влітку. Але все ж в більшості випадків видобуток глини проводилася в осінньо-літні місяці. Тепла пора року відводилося для формування і сушіння виробів.

Викопану або виламані глину вантажили на підводи і доставляли до цегельних сараїв. Найчастіше саме так називали гончарні майстерні і заводи з вироблення цегли. Там глину вивантажували в невеликі купи. Їй належало вивітритися і виморозити протягом декількох місяців.

Потім грудки глини розбивали кирками або дерев'яними лопатами і складали в ями або спеціальні великі дерев'яні ящики. Глину злегка поливали водою і залишали приблизно на добу для вилежування, а вже потім починали м'яти. Місили або м'яли глину на перших порах найчастіше босими ногами. При необхідності додавали воду. Годин через п'ять глиняне тісто готове. Цю неймовірно виснажливу і монотонну роботу намагалися полегшити. Так з'явилися кінні глиномялки, або гліномяткі.

Майстри-Цегельник добро розбіраліся в різновідах глин. "Прідатна ж на цеглу глина є та, яка после невеликого дощу в безлічі прістає до підошов, если по ній йти трап, або якові руками насилу розминатися можна" *. Если сировина НЕ задовольняло вимоги, его відповідно покращувалі. Цегельник помітілі, что жирні глини при вісіханні дають нерівномірну усадку и коробляться, тріскаються. Але якщо додати в такі глини пісок, то цегла вийде відмінним. І навпаки, якщо глини або суглинки занадто худі, в них міститься дуже багато домішок, то в них підмішували пластичну жирну глину і якість глиняного тіста поліпшувалося.

* ()

Готове глиняне тісто швидко твердне, тому його прикривали соломою або рогожею, щоб довше не висихає, і використовували в міру потреби для формування цегли.

Формували цеглу аж до середини XIX століття вручну. Існувало два основних способи формування: подпятний і столовий. Для подпятного цегли глину набивали в форму - дерев'яний ящик і ущільнювали її п'ятою, так цегла виходив більш щільним. Столовий цегла, як випливає з назви, формували на столі руками. Іноді глину ущільнювали дерев'яним молотком-Чекмарьов. Стоячи за столом, майстер брав форму, зазвичай це ящик без дна з двома ручками, всередині були одна або більше перегородок по числу цегли. Найбільш зручною вважалася форма на 4 штуки, так як при великій кількості осередків важче переносити форму і видавлювати з неї цеглу. Отже, заповнивши форму глиною, утрамбувати її руками або Чекмарьов, майстер знімав довгим ножем або спеціальним правилом надлишки глини і відносив форму на місце сушіння. Там він видавлював пальцями сформовані цеглини на поміст або дошки. Перший час сушили цеглу, очевидно, під відкритим небом прямо на траві. На деяких виробах X-XII століть збереглися відбитки козячих копит, собачих лап, дитячих ніжок. Пізніше стали будувати навіси і гратчасті сараї. Там цеглини висушувалися також природним шляхом, але вони сохли більш рівномірно, та й дощ тепер був не страшний. Це, безумовно, позначилося на якості цегли. Таким способом робочий виготовляв від 600 до 2500 штук сирцю в день.

Далі йшов випал висушеної цегли-сирцю. Для випалу використовували спеціальні печі. Зовні їх прикривали землею для зменшення втрат тепла. На цегельних заводах в XVII столітті користувалися двома типами підлогових печей: бессводнимі і з постійними склепіннями. Випал вівся великими партіями сирцю. На Даниловском заводі пічник Кузьма Кондратьєв виклав піч, в яку завантажували 34,5 тисячі цегли.

Печі топили дровами. Спочатку випал вели на слабкому вогні, поступово вогонь посилювали. Коли горіла кіптява, випал вважали закінченим. Після цього ще кілька днів цеглини холоднішими в печі. Час вивантаження визначали досить примітивним способом: якщо до грат, на якій обпалювали цеглу, докласти пучок соломи і вона не запалиться, значить, пора вивантажувати. Загальна тривалість випалу дорівнювала двом-трьом тижнях.

За ступенем випалу цегли поділяли на сорти. У різний час їх було то більше, то менше. Так, на початку XVIII століття цеглини випускали трьох сортів: червоний, жовтий і білий. В кінці того ж століття цегла вже поділено на п'ять сортів. З'явилися нові: залізняк і полужелезняк. Железняк виходив при сильному випалюванні, колір його ставав темно-червоним або іржавим зі спеченого поверхнею. Железняк володів підвищену міцність і водонепроникність, тому його застосовували для кладки фундаментів, стін підвалів, підлог, ступенів. Далі йшли сорти червоний, яскраво-червоний і білий. Червона цегла був хороший в кладці наземних конструкцій. Яскраво-червоний і білий - це недопалену цегла і, отже, невисокою міцності, нижчої якості. Червона цегла вживали в основному на ремонт печей.

З однієї садки сирцю в піч виходило зазвичай 50% червоної цегли, 25% полужелезняка, 10% залізняку, а решта 15% - шлюб: недопалену і перепалений цегла, який використовували як бутовий камінь.

За всю історію виробництва цегли в нашій країні багато разів змінювалися його розміри. Іноді вони залежали від замовника, іноді їх встановлювала артіль, але найчастіше розміри бруска були такі, що дозволяли взяти його однією рукою.

При Борисі Годунові було встановлено один з перших стандартів на цеглу. Правда, тоді такого слова ще не знали. Просто були строго визначені розміри так званого "государева" цегли. Вони дорівнювали 7X3X2 вершкам, або, за сучасними заходам, приблизно 31X14X9 сантиметрів. Крім "государева" цегли випускали вироби і менших розмірів - 25X12X6 сантиметрів, і великих - 36X28X14 сантиметрів. Великий цегла призначався в основному для будівництва мостів, гребель, веж.

Поряд зі звичайним стінових цеглою в XVII столітті широко застосовувалися різні види профільного цегли, з якого викладали декоративні наличники вікон, портали та інші деталі будівель.

У першій половині XVIII століття центром будівництва в країні став Петербург. Тоді ввели новий єдиний розмір цегли для всієї держави: 28X14X7 сантиметрів. На ділі ж виявилося, що в Петербурзі використовували більш тонкий цегла товщиною близько 4,5-5,5 сантиметра. Це було пов'язано з іноземним впливом, оскільки там працювало багато іноземних майстрів. Відомо, що в більшості європейських держав в XVIII-XIX століттях застосовували цеглу невеликого формату. У Москві ж продовжували вживати більш товстий цегла.

У Росії з давніх часів цегла виробляли як на державних, або казенних, заводах, так і в невеликих приватних майстерень. Коли в державі робилося велике, головним чином оборонне будівництво, то на роботи викликали майстрів усіх спеціальностей з різних куточків країни.

У XVI і XVII століттях цим відав Наказ Кам'яних справ. Йому були підвідомчі "всього Московської держави кам'яне справу і майстри". У веденні Наказу знаходилися каменоломні і цегельні заводи. Він також розпоряджався збором податей по місцях видобутку будівельного каменю в державі. Розподіл робочої сили теж входило в компетенцію цієї установи. У містах держави вівся строгий облік всіх майстрових за спеціальностями. Їх списки регулярно пересилалися в Кам'яний наказ.

У 1666 році з Вологди і Белоозера Наказ зажадав всіх каменярів, цеглярів, гончарів для того, щоб "на Москві" будувати палати, палаци, церкви, а в Даниловський та Хамовницький сараях "цегляна справу робити".

У 1676 році в Даниловський сараях виготовили близько двох мільйонів штук цегли за сезон. Кожен цегельники робив по 10 тисяч штук за сезон. В середньому кожен великий завод виробляв близько півтора мільйонів цеглин. Оплата праці була відрядна. Платили по 15 алтин за тисячу штук. Умови праці на казенних заводах були важкими. Уряд намагався, кажучи сучасною мовою, закріпити кадри, і тому цегельники отримували деякі пільги. Наприклад, тульські цегельники спеціальною грамотою звільнялися від податків і військового постою. Вони могли безмитно копати глину, не платили мита і мостовщину, мали право варити пиво і брагу для власного споживання, безмитно торгувати товарами вартістю до двох рублів. Судити їх міг тільки Кам'яний наказ.

Незважаючи на пільги, цегельники всіляко намагалися ухилитися від важкої праці на державних заводах. Одні намагалися відкупитися і посилали замість себе підставних осіб, інші тікали і ховалися. Відомо, що зі ста чоловік цеглярів, спрямованих в Іверський монастир на Валдаї, до місця будівництва прибуло лише тридцять чотири людини. Інші розбіглися по дорозі.

Крім казенних заводів повсюдно обпалювали цеглу на монастирських і приватних заводах, в невеликих приватних майстерень. Цією справою займалися люди різних станів. У XVII столітті завод "про двох печах" і трьох цегляних сараях належав думному дворянину Прокопію Кузьмичу Мініну. Палили цегла непашенние бобирі Крутицький слобідки. Підтримувало себе цим промислом і нижче духовенство. У 1646 році на річці на Москві у Воробйових круч на церковній землі палив цегла на продаж поп Іван Кондратьєв, а по сусідству виробляли цеглу поп Олексій Денисов та церковні служителі.

Щоб відрізнити свої цеглини від чужих, уже 1000 років тому кожен майстер-плінфоделатель ставив на свій виріб своєрідний знак якості - клеймо у вигляді хреста, зірки, трикутника в колі, букви алфавіту. 800 років тому рязанський майстер відтиснув на цеглі - "Яків творив".

Клейма мали окремі майстри і цілі заводи. Зазвичай клеймо наносили на кожен сотий чи тисячний цегла. Зараз по клейму легко визначити вік споруди. На "государевих великих цеглинах" зустрічається клеймо царських казенних заводів - зображення двоголового орла. Такі "Орлен" цеглини реставратори знаходять досить часто в будинках, які вважалися зовсім молодими. Справа в тому, що в минулому дуже дбайливо ставилися до старих будівель, намагалися завжди зберегти і використовувати стару кладку при всіляких перебудовах.

Згодом орлів замінили буквами. Кожен казенний завод мав свою букву: Х - Хамовнічеський, Д - Даниловський, ГД - Государев палацовий завод. Наказ Кам'яних справ мав своє клеймо - зображення єдинорога. Приватні підприємці найчастіше ставили відбиток своїх ініціалів, іноді умовний знак, іноді прізвище заводчика.

Навіть по тому, де розташоване клеймо, можна говорити про час виготовлення цегли. Наприклад, в XVIII столітті клеймо ставили на стусани - торці цегли. В середині XIX століття - на ложці, як називають ребро цегли, а наприкінці минулого століття клейма перемістилися на широку грань цегли - ліжко.

Унікальну колекцію зібрав і передав Державному науково-дослідному музею архітектури ім. А. В. Щусєва нині покійний архітектор Л. І. Антропов. У його квартирі поступово за багато років зібралося більше 500 квартирантів-цегл. Вага цих жителів перевищував півтори тонни. Погодьтеся, господареві ця колекція створювала деякі незручності. Тепер тавровані цеглини оселилися в одному з приміщень колишнього Донського монастиря.

В середині XIX століття при величезній потребі в будівельних матеріалах цегляна виробництво продовжувало залишатися напівкустарним, хоча деякі машини вже з'явилися. Кінні глиномялки були і раніше, тепер винайшли машини для формування цегли: допрессовочние верстати і кірпічеделательние машини. Стали будувати спеціальні сушарки з штучним підігрівом і безперервно діючі кірпічеобжігательние печі.

За останні десятиліття в нашій країні побудовані потужні механізовані цегельні заводи. Глина, що надходить на завод, очищається від каменів в каменевидільних вальцах, потім надходить в механічну глиномялки. Для кращого "вимісити" застосовуються бігуни і гладкі вальці. Формується цегла, укладається на полиці вагонеток і направляється в сушарку автоматами. Випалювання цегли відбувається в тунельних печах при температурі 900-950 ° С.

Обпалена цегла сортують відповідно до вимог стандарту. Цеглини повинні мати правильну форму з рівними ребрами, кутами і поверхнею. Вони повинні витримувати задані розміри, мати однакову, без нальотів забарвлення. І є ще одна вимога до якості випалу, яке формулюється майже однаково в усі часи: добре обпалений цегла при ударі молотком видає чистий звук. Деренчливий і глухий звук свідчить про наявність прихованих тріщин, неоднорідності випалу та інших дефектах. У XVIII столітті вимоги до якості визначалися так: "Краща проба цегли та, якщо вони дзвінки, червоні, гладкі, тонкі, а чим більше на залізний колір схожі, тим міцніше бувають" ( "Флорінова економія").

Спроби прискорити процес кладки, зробити більш економічним витрата сировини при виготовленні цегли привели до думки залишати в кірлічах щілини або порожнечі. При тій же вазі виходив цегла великих розмірів. У 1838 році рязанець Н. А. Буличов винайшов спосіб виготовлення пустотних глиняних блоків. Вони були в шість разів більше звичайного цегли. Виробляли блоки прямо на будівельному майданчику. З них викладали стіни, з вигнутих пустотілих блоків робили сводообразно перекриття верхніх поверхів.

У наш час з'явилося багато варіантів саману і пустотілих блоків. Такі вироби мають високу ефективність. Вони легкі, міцні, красиві, добре утримують тепло. У будівлях, побудованих з саману, потрібно менше палива на обігрів, хоча товщина зовнішніх стін у них менше. Ці якості дозволяють використовувати пустотілі вироби дуже широко в сучасному будівництві.

Ми вже говорили, що запаси глин на землі величезні, але і вони не нескінченні. Тому в наші дні приділяється серйозна увага економного витрачання сировини. Так, зокрема, будівельники вирішили використовувати високоякісну глину, яку виймають при проходці тунелів метрополітену, тоді як раніше вона йшла на засипку ярів і кар'єрів.

Постійно ведуться пошуки нових добавок до глини. Крім традиційного піску до неї домішують шлаки, золи теплоелектростанцій, шамот, вугілля, тирса та інші відходи промисловості. Їх основне призначення - регулювати властивості глин і виробів з них. Наприклад, зменшення пластичності сприяє пісок, шамот, вугілля. Деревна тирса знижують об'ємна вага цегли і покращують теплотехнічні властивості.

Велике значення приділяється естетичним можливостям цегли. Для облицювання фасадів та інтер'єрів цегла повинен бути більш рівним і гладким, він може мати також красиву рифлену поверхню. Цегла повинна володіти однорідним кольором. В даний час випускаються лицьові цеглини від світло-жовтого до темно-червоного кольору. У природному стані глини мають сірий, жовтий, червоний, зелений, бурий і майже чорний колір. Але колір обпаленої глини стає іншим. Він залежить від змісту в глині ​​окису заліза. Чим її менше, тим колір обпаленої цегли світліше. Регулюючи кількість окису заліза, можна отримати зовсім світлий, охристий, темно-жовтий, світло-червоний і темно-червона цегла.

Глин світлих кольорів є не скрізь, тому їх доводиться привозити здалеку. Щоб зменшити витрату, дефіцитних глин світлих кольорів, виробляють двошарові лицьові цеглини зі звичайних і глин світлих кольорів. Застосовується також Ангобірованіє, коли на сформованих цеглу зі звичайної глини наносять за допомогою форсунок тонкий шар ангоба з світло-пекуче глини.

На потреби сучасного будівництва потрібні не тільки облицювальну цеглу, але і стіновий, пустотіла, пористий, керамічні плитки, черепиця, теплоізоляційний матеріал - керамзит і інші вироби з глини. Всі вони об'єднуються терміном "будівельна кераміка".

Слово "кераміка", як відомо, означає собирательно будь глиняні вироби, які пройшли випал.

Крім глиняної цегли, в будівництві широко використовується силікатна, одержуваний з суміші вапна і піску. Сто років тому, в 1880 році, німецький вчений Міхаеліс запропонував новий спосіб виготовлення цегли. Сирець запарюється в автоклавах при тиску 7-8 атмосфер, і виходив цегла сірого кольору. Хороша якість, проста технологія і невисока вартість виготовлення забезпечили новому штучному каменю широке поширення.

У наше століття індустріалізації цегла поступився дорогою іншим матеріалам. Але було б помилковим думати, що у цегли немає майбутнього. Дослідження вчених в області виробництва і застосування виробів будівельної стіновий кераміки свідчать про те, що ці матеріали залишилися загальновизнаними у всьому світі.

Вчені простежили, як використовувалися різні будівельні матеріали в нашій країні за всю її історію, і прийшли до цікавих висновків. Виявляється, з XIX століття до 60-х років XX століття цегла була найпоширенішим після дерева будівельним матеріалом. З 70-х років його відтіснили нові будівельні матеріали на п'яте місце. Але експерти прогнозують, що до 2000 року цегла утримає свої позиції і навіть переміститься на четверте місце. Перші місця прогноз відводить бетону, залізобетону і сталі.





Хто скаже тепер, де і коли наш далекий пращур виліпив першу іграшку?
Ми не відповімо сьогодні, для чого він ліпив фігурки: бавився чи, розминаючи грудочку глини, чи хотів зробити талісман на щастя, а може бути, хотів втішити розплакався дитини?
Хто знає?
Що ж таке глина, вірніше, глини, оскільки вони відрізняються великою різноманітністю складу?
Популярные новости
Шумоизолируем стены и перекрытия потолка в каркасном доме
Комфортная атмосфера личного пространства деревянного дома во многом зависит от качественной звукоизоляции. Несмотря на то, что дерево хороший проводник шума, каркасный дом достаточно тихий. Это обусловлено
Звукоизоляция пола в деревянном доме своими руками — пошаговые инструкции! — Своими руками
Старые деревянные дома сейчас уже редкость, но мода на здоровый образ жизни и экологию привела к тому, что этот тип жилья стал востребованным. Дачи и загородные дома часто строятся из дерева, и их владельцам
Звукоизоляция пола в деревянном доме
Старые деревянные дома сейчас уже редкость, но мода на здоровый образ жизни и экологию привела к тому, что этот тип жилья стал востребованным. Дачи и загородные дома часто строятся из дерева, и их владельцам
Межэтажное утепление и звукоизоляцияв деревянном доме: выбор материала и технология работ
Содержание статьи: Чердачное перекрытие частного дома из дерева должно обладать хорошими теплоизоляционными и звукоизолирующими характеристиками. Если коттедж одноэтажный, то добиться этого достаточно
Звукоизоляция стен своими руками от соседей в квартире, в деревянном доме и пр, материалы, видео
Звук оказывает заметное влияние на нашу психику, эмоциональное и физическое состояние. Если в работе, отдыхе или на досуге вас сопровождает даже незначительный шум, это приводит к стрессу, снижению остроты
Шумоизоляция
огда о жилом доме говорят как об элитном объекте, подразумевается, что его потребительские свойства по основным критериям, характерным для жилого здания, существенно выше аналогичных параметров типового
Самый лучший материал для шумоизоляции стен
Практически каждый человек после проведенной за стенами фасада с панелями под дерево бессонной ночи задается вопросом, насколько качественна в его доме шумоизоляция стен, является ли предлагаемые в настоящее
Звукоизоляция стен в деревянном доме что лучше
Надежная шумоизоляция стен в деревянном доме должна монтироваться в процессе основного строительства. Материалы, значительно снижающие уровень проникающего шума, очень часто используются и как утеплитель
Звукоизоляция квартиры в панельном доме
Те, кто живет в панельном доме, каждый день сталкивается с плохой шумоизоляцией своей квартиры, то соседи громко гуляют, то кто-то на 5 этаже дрелью работает. И у всех появляется желание – сделать звукоизоляцию
Все новости