- Склад бетону для шлакоблоків своїми руками В якості наповнювача підійде шлак, зола, відходи горіння...
- Додавання пластифікатора
- Час приготування і зберігання
- Негативні думки з виготовлення блоків з бетону своїми руками
- Приклад витрат і вартості виготовлення саморобних блоків
- Законодавство
- Виготовлення форми своїми руками для лиття бетонних блоків
- Креслення вибростанка, щоб виготовити форму своїми руками
- Ще деякі креслення верстатів для саморобних шлакобетонних блоків
- Фотографії верстата по типу «Мрія забудовника» для виготовлення шлакоблоків своїми руками
- особливості конструкції
Склад бетону для шлакоблоків своїми руками
В якості наповнювача підійде шлак, зола, відходи горіння вугілля, відсів щебеню (каменю, граніту), відходи цегли, гравій, пісок, тирса (після обробки), керамзит, перліт, піщано-гравійна суміш, граншлак, залу, щебінь, тирса, гіпс, цегельний бій і т.д.
Розчин для шлакоблоків: шлак вугільний, пісок великий (керамзитовий), гравій 5-15 мм, цемент М500, вода (7: 2: 2: 1,5: 1,5-3). Важливо стежити за кількістю води, щоб блоків не розтеклися при знятті. Розчин повинен при падінні на землю розсипатися, але в кулаці повинен з'єднуватися.
Процес виробництва саморобних бетонних блоків
Кладемо в форму з гіркою розчину, включаємо вібратор на 3-5 с, розчин осаджується. Якщо розчину мало - доповісти, потім вставити притиск і знову включити вібратор. Коли притиск «сяде» на обмежувачі - формування завершена. Залишилося включити вібратор на 5-10 с і зняти форму. Важливо! Форму потрібно знімати при працюючому вібраторі, тобто закінчення знімання повинно відбуватися вже на «вильоті». Сохнути блоки повинні 5-7 днів (а взагалі повне затвердіння шлакоблоків (або вібробетонних каменів) відбувається протягом місяця при температурі не менше 20 град і дотриманням умови високої вологості).
Продуктивність верстата при двох працівників 40-70 штук / год (від засипки до знімання форми 45 сек).
Додавання пластифікатора
Для пластичності блоків можна додати пластифікатор (5 грам на блок - міцність, водонепроникність і морозостійкість, менше тріщин) при вібролиття, можна і при вибропрессовании, але потрібно додавати занадто багато для ефекту, а це дорого.
Щоб шлакоблоки були міцними, потрібно враховувати:
- Пісок потрібен великий;
- Шлаки ідеальний доменний;
- Цемент - якісний М400;
- Устаткування - щоб краще пресованої, потрібно домогтися вибропрессования.
Час приготування і зберігання
Знімати з стрічки можна через добу. Повне висихання через пару місяців. Через день блоки вже можна носити - не ламаються, класти через тиждень.
При використанні пластифікатора готові блоки можна прибирати з майданчика і складувати вже через 6-8 годин. Без УПД - через дві доби. Зберігати готові шлакобетонові блоки потрібно в пірамідальних штабелях по 100 штук з невеликим (2-3 см) проміжком між блоками, щоб досихає «хатини».
На перших порах бетон можна готувати вручну. Згодом ефективніше і легше на електричній бетономішалці обсягом 0,2-0,5 куб.м.
Виробнича площадка - приміщення з рівною підлогою, добре провітрюваному місці / опаленням або рівний майданчик на вулиці під навісом.
Шлакоблоки - будівельні блоки, отримані вібропресуванням розчину бетону у спеціальній формі. Розмір стандартного блоку 390х190х188 мм з трьома отворами.
переваги шлакоблоків
- низька собівартість;
- висока швидкість будівлі з шлакоблоків;
- хороша звукоізоляція;
- хороша теплоізоляція;
- можна виготовляти і для себе, і на продаж.
Негативні думки з виготовлення блоків з бетону своїми руками
Верстат вигідний лише при наявності дешевого або «халявного» сировини або ж при величезних обсягах робіт.
Пустотний блок, виготовлений де завгодно, дорожче, ділянки стіни такого ж розміру, зробленого методом знімною або незнімної опалубки, тим більше Ви витрачаєте свій час і сили. Тому, в основному, продаж цих верстатів - всього лише можливість заробити на інших.
Приклад витрат і вартості виготовлення саморобних блоків
На виробництво одного шлакоблоку йде 0,011 куб.м розчину, в пропорції 1: 7 (цемент: граншлак), тобто 1 мішок цементу = 36 блоків.
Законодавство
Постановами Уряду РФ від 13.08.97 № 1013, Держстандарту РФ № 86 від 08.10.2001 р та Держбуду РФ № 128 від 24.12.2001 р до переліку продукції, що вимагає обов'язкової сертифікації не належать будівельні бетонні блоки з різними наповнювачами (шлак, керамзит , опил і т. п.), а так само Вібропресс обладнання для їх виробництва.
Виготовлення форми своїми руками для лиття бетонних блоків
Форма для самостійного виготовлення шлакобетонних блоків являє собою ящик з 3-мм металу без дна з ручками. Щоб лицьова частина блоків була більш рівною, їх потрібно сушити на гумовій стрічці, змоченою розчином якого-небудь миючого засобу.
Креслення вибростанка, щоб виготовити форму своїми руками
Пояснення до креслення розгортка матриці.
2,3,4 - заготовки піддону.
5,6,7 - обрамлення матриці знизу (куточок 25х25).
8 - планка кріплення пустотніков.
9 - пустотнік.
10 - верхня заглушка пустотніка.
11 - нижня заглушка пустотніка.
Ще деякі креслення верстатів для саморобних шлакобетонних блоків
Фотографії верстата по типу «Мрія забудовника» для виготовлення шлакоблоків своїми руками
особливості конструкції
- Двигун змонтований на корпусі, вібрація відбувається за рахунок дисбалансу вантажів;
- Циліндри мають конусність 2-3 мм, щоб легше було знімати форму.
Процес виготовлення верстата
- Болгаркою розкроїти лист 2.5 мм;
- На місцях згинів надрізати зсередини на третину диском 2 мм, щоб лист не потріскався;
- Виготовлення матриці - перевірити всі кути (спочатку всю конструкцію краще зробити на прихватах, а потім тільки намертво швами по 5 см);
- Наварити куточок по низу матриці (для амортизатора);
- Наварити піддон під розчин;
- Ошпарити матрицю знизу і зверху;
- Наварити куточки для кріплення вібратора;
- Щоб пустотнікі були конусними, кінець труби потрібно звузити на 2-3 мм, можна більше;
- На верстат для однієї форми підійде будь-який асинхронний двигун від 120 Вт.
Двигун: потужність 180 Вт, трифазний, підключений по схемі живлення від однієї фази.
