Опубликовано: 02.11.2018
Среди таких энергоносителей, как углеводороды, пропан занимает весьма значимую позицию. Его широко используют в промышленности и в быту. При сварке и резке металлов, в качестве энергоносителя в системах отопления, в химической промышленности – и это лишь малый перечень областей жизнедеятельности человека, где не обойтись без этого газа. Для его транспортировки, использования и хранения предназначены пропановые газовые баллоны.
Габаритные размеры:
высота: 0,960 м диаметр: 0,299 м толщина стенок корпуса: 0,03 мВ комплект входит вентиль ВБ – 2 или ВБ – 2 – 1 для работы с редуктором (например, с регулятором давления РДСГ 2 – 1,2), кольцо горловины для крепления колпака, колпак, при необходимости – башмак. Корпус окрашен красный цвет с белой маркировкой.
Используемый газ – пропан, в большинстве случаев представляет пропан–бутановую смесь, процентное соотношение которой меняется в зависимости от времени года или от назначения используемого топлива. Помимо использования в производственных целях, например в сварочных работах на стойках или предприятиях, газовая смесь широко используется в частном секторе. При отсутствии магистрального газопровода, емкости с бытовым газом являются предметом первой необходимости. Поступающий из них газ используют в газовых плитах, для приготовления пищи. Газовый баллон пропановый 50 л, благодаря большому объему, пользуется повышенным спросом при отоплении частных домов. Несколько таких емкостей с газом способны обеспечить теплом помещение значительной площади. Еще одна область применения – автотранспорт. С каждым годом, все больше транспортных средств переходит на газовое топливо, что приводит к значительной экономии денежных средств и улучшению экологии.
Пропановые газовые баллоны один раз в пять лет должны проходить освидетельствование или переаттестацию. При техническом освидетельствовании производятся следующие работы:
внешний осмотр корпуса удаление остатков газа проверка вентиля определение степени износа стенки взвешиванием промывка и гидроиспытания сушка внутренней части монтаж вентиля (нового) покраскаВ верхней части корпуса, вокруг вентиля, устанавливают металлическую бирку с информацией:
давление рабочее, МПа давление испытательное, МПа объем при изготовлении (по факту), л номер, присвоенный на заводе дата, месяц, год изготовления масса при изготовлении (без газа) масса с газом информация о следующей переаттестацииВ целях безопасности, к работе допускают освидетельствованные и исправные газовые емкости:
вентиль должен быть плотно ввернут стенки газового сосуда недолжны иметь деформаций, вмятин, вздутий, трещин и значительной коррозии окраска должна соответствовать ГОСТ и занимать не менее 70 % поверхности остаточное давление должно быть не менее 0,05 МПА информация на бирке должна легко читатьсяПериодичность освидетельствования должна проводиться согласно правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Соблюдение всех правил техники безопасности и пожарной безопасности позволяет безаварийно использовать газовое оборудование на протяжении всего срока его службы.